Automáticos tratados salgam a fatura da linha de produção de sal da máquina

Máquina avançada automática de refino de sal iodado Descrição do processo de refinação de salO sal bruto será carregado na tolva através da qual entrará no sistema especial de lavagem.A taxa de fluxo será medida aqui e controlada para a definir de acordo com a taxa pré-decidida com base na pureza do sal brutoNa lavatória de parafusos, a maior parte das impurezas será removida. O sal lavado entrará na secção de moagem úmida (moagem/moinho de martelo).A salmoura é adicionada aqui para dar a saída de lodo do moinhoO produto é depositado num tanque de lodo, onde é adicionada mais salmoura, que é bombeada para o tanque de elutrição para lavagem.A lama lavada é então transferida para o espessante e a salmoura decantada é transferida para o clarificador por meio do reservatório de Elutrição e Lavagem.A partir daqui, a salmoura é transferida para o tanque de salmoura e a restante para a lagoa de sedimentação.A lama assentada é drenada e a camada superior de salmoura transparente é bombeada para a lavadora de parafusosO sal após a remoção da água no espessante é alimentado na centrífuga.  O sal será então centrifugado em forma líquida e será transportado através do transportador de parafusos e da correia para o secador de cama fluidizado.Depois, o sal seco e resfriado viajará para a tela do Vibro através do elevador do balde.  Após a filtragem, o subtamanho será transportado para um transportador de parafusos de mistura, onde o agente de fluxo livre será misturado a uma taxa de fluxo especificada e predeterminada.  O transportador de mistura mistura bem o conteúdo e transporta o mesmo para um silo. Os produtos acabados do fundo do silo serão transportados e distribuídos por um transportador de parafuso para máquinas de embalagem.Então os sacos de 1Outro transportador transportará o sal refinado para a máquina de embalagem e costura, onde será embalado em sacos de 50 kg.   Fluxo do processo de produçãoA linha de produção de sal do Lago do Mar é um conjunto de equipamentos que a nossa fábrica desenvolveu meticulosamente para o sal do mar bruto e sal do lago.Dispõe de diferentes capacidades para as diferentes exigências do comprador (3-30 t/h ou personalizadas).   A terceira lavagem é a seguinte:Primeira lavagem de parafusoLavagem por agitação em péLavagem contra corrente   A trituração de três é a seguinte:Primeiro esmagamentoEsmagamento em águas úmidasEsmagamento a secoA combinação da primeira trituração, trituração molhada e trituração a seco melhorou muito a qualidade do sal.A operação acima é ajustável em função do sal bruto e das exigências do utilizador quanto à qualidade do sal acabado.   Vantagens:O acabamento tem elevada pureza, aparência brilhante, liquidez livre e teor estável de iodo.Baixa perda, a perda de NaCl é inferior a 8%.Baixo consumo de energia e investimento.O equipamento é fácil de operar e manter.   Toda a linha, incluindo as seguintes máquinas:01) Reservatório de sal bruto02) Transportador espiral quantitativo03) Remover de ferro04) Cinturão transportador05) Máquina de lavar sais em espiral06) Bomba de lixiviação de sal07) Lavadora de contratante08) Máquina de lavagem de sal para agitação09) Máquina de marcação10) Centrífuga dupla11) Transportador em espiral de sal12) Máquina iodizada13) Secador de cama de fluido vibratório14) Ventilador de arrefecimento15) Ventilador induzido pelo sistema16) Ciclone17) Soprador de sistema18) Captador de poeira de pulverização19) Altoforno hospedeiro20) Ecrã rotativo   Equipamento principal - Introdução de centrífugas de empurrão de 2 estágiosA unidade de produção automática de sal da série HP é uma espécie de centrífuga de cestas perfuradas, contínua e eficaz.A mistura a separar é alimentada através do tubo de alimentação e do distribuidor de forma contínua e uniforme no cesto da primeira faseA maior parte do licor-mãe na alimentação, acionado por força centrífuga, passa pelas peneiras para a caixa de recolha de licor, onde será descarregado para fora da máquina.A cesta do primeiro estágio gira e reciprocidade, empurrando o bolo de produto formado para a cesta de segunda fase. O bolo pode ter um atraso suficiente na centrífuga com a ação de uma força centrífuga maior e, portanto,a humidade desejada do bolo pode ser garantida. Em seguida, o bolo é continuamente descarregado da cesta. Em caso de alta pureza do produto sólido, a lavagem efetiva pode ser realizada na centrífuga.O agente de lavagem e o líquido-mãe podem ser descarregados separadamente..   Secadores centrífugosEspecificações Equipamento Centrífuga de dois estágios Especificações. Centrífuga HP Quantidade Conjunto Parâmetros técnicos 1 Diâmetro do cesto 560/630 mm 2 Velocidade de rotação da cesta (máximo) 1360 rpm 3 Movimento do Mecanismo de Empuxo 70 a 80 vezes/min 4 Fator de separação 570-642 5 Motor principal Especificações/Poder 55 kW Tipo de instalação Horizontal Classe de protecção IP54/F1 Fornecimento de energia AC de 3 fases, personalizado 6 Motor de bomba de óleo Es