China
personalizou
o
equipamento
de
aço
inoxidável
para
o
sal
que
processa
a
linha
de
produção
A
descrição
de
processo
da
refinaria
de
sal
O
sal
bruto
é
transportado
à
máquina
de
lavar
de
sal
do
parafuso
para
a
primeira
lavagem,
a
seguir
esmagou
pelo
triturador
de
rolo
para
obter
o
sal
com
tamanho
apropriado.
Este
tipo
do
sal
será
lavado
agitando
a
máquina
de
lavar
e
a
máquina
de
lavar
do
a
contracorrente
por
duas
ou
três
vezes,
e
obtém
então
o
sal
refinado.
O
passo
seguinte
é
incorporar
o
centrifugador
para
remover
a
maioria
da
água.
Após
isto
o
sal
será
secado
vibrando
a
cama
de
secagem
fluida
para
que
a
secagem
obtenha
o
sal
terminado
com
0,4%
índices
de
água.
Durante
o
transporte
de
sal
do
centrifugador
à
cama
de
secagem
fluida
de
vibração,
haverá
uma
máquina
tratada
para
adicionar
o
iodo
no
sal.
O
passo
final
é
a
embalar
o
sal
terminado.
Lavagem
de
sal
Nós
projetamos
um
sistema
de
lavagem
original
que
fosse
baseado
no
sistema
do
a
contracorrente
de
sal
e
de
salmoura
em
um
parafuso
projetado.
O
processo
de
lavagem
reserva
identificar
impurezas
solúveis
e
insolúveis
no
sal
cru
usando
um
sistema
avançado
da
salmoura
do
a
contracorrente.
O
sistema
da
lavagem
e
da
purificação
é
baseado
em
um
princípio
mecânico
de
salmoura
pura
que
lava
para
aumentar
a
pureza
dos
cristais
de
sal.
Centrifugador
de
sal
Após
o
processo
de
lavagem
o
sal
entra
em
um
sistema
do
centrifugador
com
a
tecnologia
a
mais
atrasada
do
centrifugador
a
fim
promover
a
lavagem
e
refinar
os
cristais
ao
reduzir
a
umidade
do
produto
no
processo.
Os
centrifugadores
de
sal
permitem
o
processo
líquido-contínuo
preciso
da
separação.
Um
processo
contínuo
da
separação
projetou
para
combinar
a
disponibilidade
alta
com
a
manutenção
mínima.
Secagem
de
sal
nós
desenvolvemos
nossa
própria
tecnologia
do
secador
da
cama
fluida,
projetada
fornecer
soluções
de
secagem
contínuas
para
todos
os
tipos
de
sais
(sal
do
mar,
sal
de
rocha,
vácuo
e/ou
sais
do
lago).
Fabricado
nos
melhores
materiais
para
a
resistência
e
a
corrosão
da
evitação.
Nosso
sistema
de
secagem
reserva
secar
e
refrigerar
o
sal
usando
uma
combinação
de
velocidade
aerodinâmica
e
de
movimentos
mecânicos
para
tratar
eficientemente
cada
partícula
e
com
a
formação
mínima
da
poeira.
Shacking
o
produto
para
cima
e
para
baixo
nós
conseguimos
um
resultado
de
secagem
uniforme
com
tempo
mais
curto
e
mais
baixa
temperatura.
Esmagando
a
tecnologia
Nós
igualmente
projetamos
um
processo
de
esmagamento
para
controlar
o
tamanho
da
grão
de
sal.
Com
nossos
trituradores
de
rolo
horizontais,
o
produto
vai
em
um
fluxo
vertical
e
a
máquina
permite
ao
tamanho
de
controle
de
cristal.
Nossas
máquinas
do
esmagamento
e
de
moedura
são
produzidas
com
de
aço
inoxidável
de
alta
qualidade
e
permitem
que
o
operador
ajuste
o
tamanho
do
cristal
que
sairá
do
processo.
Aditivos
de
Iodine&
nós
oferecemos
uma
escala
da
maquinaria
adicionar
aditivos
no
sal.
Pode
ser
um
ou
outro
iodo,
Fluor
ou
antiaglutinante.
A
solução
é
um
sistema
linear
que
pulverize
o
aditivo
na
produção
uma
maneira
uniforme
a
fim
obter
o
sal
tratado
sem
nenhum
problema.
Nosso
processo
garante
uma
distribuição
perfeita
dos
aditivos
nos
cristais
de
sal
e
encontra
os
padrões
os
mais
altos
do
alimento
e
do
mantimento
exigidos
para
a
distribuição
da
alimento-categoria.
Sumário:
Capacidade:
3TPH~30TPH
Processo:
Contínuo
Material:
SS316L
Sistema
de
controlo:
Cabinet/PLC
Tempo
das
expedições:
3~5
meses
Garantia:
1
ano
Serviço:
7/24
Para
mais
detalhes,
sinta
por
favor
livre
contactar
connosco
sem
hesitar.
Introdução
principal
do
centrifugador
do
empurrador
da
fase
equipment-2
A
planta
de
produção
automática
de
sal
da
série
de
HP
é
um
tipo
de
centrifugador
perfurado
da
cesta,
contínuo
e
eficaz.
A
mistura
a
ser
separada
é
alimentada
através
da
tubulação
de
alimentação
e
do
distribuidor
continuamente
e
uniformemente
na
cesta
da
primeira
fase.
A
maioria
do
mãe-licor
na
alimentação,
atuaram
sobre
pela
força
centrífuga,
partem
através
das
peneiras
na
embalagem
decoleta
onde
serão
descarregadas
fora
da
máquina.
A
cesta
da
primeira
fase
gerencie
e
reciproca,
introduzindo
o
bolo
formado
do
produto
na
cesta
da
segunda
etapa.
O
bolo
pode
ter
o
suficiente
atraso
no
centrifugador
com
a
atuação
sobre
por
uma
força
mais
centrífuga,
e
consequentemente,
a
umidade
desejada
do
bolo
pode
ser
garantida.
Mais
tarde,
o
bolo
é
descarregado
continuamente
fora
da
cesta.
Em
caso
da
pureza
alta
para
o
produto
contínuo,
a
lavagem
eficaz
pode
ser
realizada
no
centrifugador.
Caso
necessário,
o
agente
de
lavagem
e
o
mãe-licor
podem
ser
descarregados
separadamente.
Especificação
centrífuga
dos
secadores
Equipamento
|
centrifugador
do
empurrador
de
2
fases
|
Especs.
|
PP-centrifugador
|
Qty
|
ajuste
|
Parâmetros
técnicos
|
1
|
Diâmetro
da
cesta
|
560/630
de
milímetro
|
2
|
A
cesta
gerencie
a
velocidade
(máxima)
|
1360rpm
|
3
|
Curso
do
mecanismo
do
empurrador
|
70-80
vezes/minuto
|
4
|
Fator
de
separação
|
570-642
|
5
|
Motor
principal
|
Especs./poder
|
55
QUILOWATTS
|
Tipo
da
instalação
|
Horizontal
|
Classe
da
proteção
|
IP54/F1
|
Fonte
de
alimentação
|
uma
C.A.
de
3
fases,
personalizou
|
6
|
Motor
da
bomba
de
óleo
|
Especs./poder
|
30
QUILOWATTS
|
Tipo
da
instalação
|
Horizontal
|
Classe
da
proteção
|
IP54/F1
|
Fonte
de
alimentação
|
uma
C.A.
de
3
fases,
personalizou
|
7
|
Bomba
de
óleo
|
Especs.
|
NB5D140F
|
Saída
|
140ml/turn
|
Pressão
máxima
|
Mpa
8
|
8
|
Dimensão
|
×
1955mm
do
×
1700mm
de
3127mm
|
9
|
Peso
|
4860kg
|
10
|
Tipo
de
Shell
|
Abra
|
11
|
Saída
|
~25T/H
|
12
|
Índice
de
umidade
após
a
separação
|
<4%
|
Sal
bruto
cru
Local
da
produção
do
cliente