Preço | Negotiable |
MOQ | Negotiable |
Prazo de entrega | 1-30 working days |
Marca | Kingrail |
Lugar de origem | CHINA |
Certification | ISO |
Number modelo | SS304 |
Detalhes de empacotamento | pacote padrão da exportação, ou conforme o pedido do cliente |
Termos do pagamento | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidade da fonte | de 1000000 toneladas |
Brand Name | Kingrail | Number modelo | SS304 |
Certification | ISO | Lugar de origem | CHINA |
Quantidade de ordem mínima | Negociável | Price | Negotiable |
Termos do pagamento | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Capacidade da fonte | de 1000000 toneladas |
Prazo de entrega | 1-30 dias de trabalho | Detalhes de empacotamento | pacote padrão da exportação, ou conforme o pedido do cliente |
Material | Aço carbono de aço inoxidável de 304/304L/316/316L, etc. | Tamanho: | DN15-DN600, etc. |
Pressão: | Pn6/10/16/25/40/63, etc. | Tratamento de superfície: | quente antiferrugem do óleo mergulhado galvanizou |
Processo: | Tratamento de Forging+machining+heating | Padrão: | ANSI, BS, RUÍDO, GB, ISO, JIS, JPI, ASME |
Peças sobresselentes da estrada de ferro do Instituto Nacional de Estatística B16.5, tamanho forjado de aço da flange DN15 DN600
O
nome
completo
do
forjamento
do
dado
é
o
forjamento
modelo,
que
é
formado
colocando
o
boleto
caloroso
em
um
forjamento
morre
fixo
no
dado
que
forja
o
equipamento.
1.
o
processo
básico
de
forjamento
do
dado
morre
forjar
o
processo:
anular,
aquecer-se,
pre-forjamento,
final
que
forja,
perfurando
e
descascando,
aparando,
extinguindo
e
moderando,
dispararam
em
peening.
Os
processos
comuns
incluem
a
virada,
a
tiragem,
a
dobra,
a
perfuração,
e
a
formação.
2.
o
equipamento
de
uso
geral
do
forjamento
do
dado
de
uso
geral
morre
equipamento
do
forjamento
inclui
o
martelo
do
forjamento
do
dado,
a
imprensa
de
forjamento
quente
do
dado,
a
máquina
de
forjadura
lisa
e
a
imprensa
da
fricção.
Nos
termos
do
leigo,
a
qualidade
de
flanges
forjadas
é
melhor,
produzido
geralmente
pelo
dado
que
forja,
com
estrutura
de
cristal
fina
e
de
grande
resistência,
naturalmente,
o
preço
é
igualmente
mais
caro.
Se
é
uma
flange
moldada
ou
uma
flange
forjada,
é
um
método
de
fabricação
comum
para
flanges.
Depende
das
exigências
da
força
dos
componentes
ser
usado.
Se
as
exigências
não
são
altas,
as
flanges
de
gerencio
podem
igualmente
ser
usadas.
(3)
corte
a
flange
Os
diâmetros
e
as
espessuras
internos
e
exteriores
da
flange
são
cortados
diretamente
na
placa
média,
e
então
os
furos
de
parafuso
e
as
linhas
de
água
são
processados.
As
flanges
produzidas
desta
maneira
são
chamadas
flanges
cortadas,
e
o
diâmetro
máximo
de
tais
flanges
é
limitado
pela
largura
da
placa
média.
(4)
flange
rolada
O
processo
de
cortar
a
tira
com
uma
placa
média
e
então
de
rolá-la
em
um
círculo
é
chamado
rolar,
que
é
usado
na
maior
parte
na
produção
de
algumas
grandes
flanges.
Depois
que
o
rolo
é
bem
sucedido,
está
soldado,
aplainado
então,
e
processado
então
pelo
processo
de
linha
de
água
e
de
furo
de
parafuso.
O aço carbono do Instituto Nacional de Estatística B16.5 flangeia produção forjada ou de moldação do pescoço da solda
A introdução da produção personalizada flange forjada EN1092 DN150 PN16 aumentou a flange de placa de aço inoxidável da tubulação da cara
O
processo
de
produção
é
dividido
principalmente
em
quatro
tipos:
forjadura,
moldação,
corte
e
rolamento.
(1)
flange
moldada
e
flange
forjada
A
flange
moldada
tem
a
forma
e
o
tamanho
exatos
da
placa,
do
volume
de
processamento
pequeno
e
do
baixo
custo,
mas
tem
defeitos
de
moldação
(porosidade,
quebra,
inclusão);
a
organização
interna
da
carcaça
é
aerodinamizada
menos
(se
é
uma
parte
de
corte,
a
forma
aerodinâmica
é
mesmo
mais
má);
As
flanges
forjadas
geralmente
têm
um
mais
baixo
índice
de
carbono
do
que
flanges
do
molde
e
não
são
fáceis
de
oxidar,
os
forjamentos
são
aerodinamizados,
a
estrutura
é
relativamente
densa,
e
as
propriedades
mecânicas
são
melhores
do
que
aquelas
de
flanges
moldadas;
O
processo
de
forjadura
impróprio
igualmente
causará
grande
ou
as
grões
desiguais,
endurecendo
quebras,
e
forjando
custos
são
mais
altas
do
que
flanges
de
moldação.
Os
forjamentos
podem
suportar
uma
tesoura
mais
alta
e
forças
elásticas
do
que
carcaças.
A
vantagem
da
carcaça
é
que
pode
produzir
uma
forma
mais
complexa
e
o
custo
é
relativamente
baixo;
A
vantagem
dos
forjamentos
é
que
a
estrutura
interna
é
uniforme,
e
não
há
nenhum
defeito
prejudicial
tal
como
os
poros
e
as
inclusões
nas
carcaças;
A
diferença
entre
flanges
moldadas
e
flanges
forjadas
é
distinguida
do
processo
de
produção.
Por
exemplo,
as
flanges
centrífugas
são
um
tipo
de
flanges
moldadas.
As
flanges
centrífugas
pertencem
ao
método
da
carcaça
da
precisão
para
produzir
flanges.
Comparado
com
as
carcaças
de
areia
ordinárias,
este
tipo
de
moldação
tem
uma
estrutura
muito
mais
fina
e
uma
qualidade
melhorada,
e
não
é
problemas
inclinados
tais
como
a
organização
fraca,
os
poros,
e
o
tracoma.
Antes
de
mais
nada,
nós
precisamos
de
compreender
como
a
flange
centrífuga
é
produzida,
o
método
do
processo
e
o
produto
da
carcaça
centrífuga
para
fazer
a
flange
de
solda
lisa,
que
é
caracterizada
naquela
o
produto
é
processado
com
as
seguintes
etapas
do
processo:
①Põe
o
aço
selecionado
da
matéria
prima
na
fornalha
elétrica
de
frequência
intermediária
para
a
fundição,
de
modo
que
a
temperatura
de
aço
derretida
alcance
o
℃
1600-1700;
②Pré-aqueça
o
molde
de
metal
a
800-900℃
para
manter
uma
temperatura
constante;
③Comece
o
centrifugador,
e
derrame
o
aço
derretido
na
etapa
④Refrigere
naturalmente
a
carcaça
a
800-900℃
por
1-10
minutos;
⑤Esfrie
com
água
à
temperatura
quase
normal,
demould
e
remova
a
carcaça.
Deixe-nos
olhar
o
processo
de
produção
de
flanges
forjadas:
O
processo
de
forjadura
consiste
geralmente
nos
seguintes
procedimentos,
a
saber,
selecionando
os
lingotes
de
aço
de
alta
qualidade,
anulando,
aquecendo-se,
formando,
e
refrigerando
após
a
forjadura.
Os
métodos
do
processo
do
forjamento
incluem
o
forjamento
livre,
morrem
forjamento
e
forjamento
da
membrana
fetal.
Durante
a
produção,
os
métodos
de
forjadura
diferentes
são
selecionados
de
acordo
com
a
qualidade
dos
forjamentos
e
o
número
de
grupos
da
produção.
O
forjamento
livre
tem
a
baixa
produtividade
e
a
grande
permissão
fazendo
à
máquina,
mas
a
ferramenta
é
simples
e
versátil,
assim
que
é
amplamente
utilizada
para
forjar
forjamentos
da
único-parte
e
do
pequeno-grupo
com
formas
simples.
O
equipamento
de
forjadura
livre
inclui
o
martelo
de
ar,
o
martelo
do
vapor-ar
e
a
imprensa
hidráulica,
etc.,
que
são
respectivamente
apropriados
para
a
produção
de
forjamentos
pequenos,
médios
e
grandes.
Morrem
forjar
têm
a
produtividade
alta,
a
operação
simples,
e
a
mecanização
e
a
automatização
fáceis.
Morrem
os
forjamentos
têm
a
precisão
dimensional
alta,
a
permissão
fazendo
à
máquina
pequena,
e
uma
distribuição
mais
razoável
da
estrutura
da
fibra,
que
possa
mais
melhorar
a
vida
útil
das
peças.
O
processo
básico
de
forjamento
livre:
Durante
o
forjamento
livre,
a
forma
do
forjamento
é
forjada
gradualmente
da
placa
com
alguns
processos
básicos
da
deformação.
Os
processos
básicos
de
forjamento
livre
incluem
a
virada,
a
tiragem,
a
perfuração,
a
dobra
e
o
corte.
1.
a
virada
de
virada
é
o
processo
de
forjar
a
matéria
prima
no
sentido
axial
para
reduzir
sua
altura
e
para
aumentar
seu
seção
transversal.
Este
processo
é
de
uso
geral
para
forjar
placas
da
engrenagem
e
outros
forjamentos
disco-dados
forma.
Virar
é
dividida
em
dois
tipos:
virada
completa
e
forjamento
parcial.
2.
o
alongamento
de
alongamento
é
um
processo
de
forjadura
que
aumente
o
comprimento
da
placa
e
reduza
o
seção
transversal.
É
usado
geralmente
para
produzir
placas
para
eixos,
tais
como
eixos
do
torno,
bielas,
e
semelhante.
3.
perfurando
um
processo
de
forjadura
em
que
um
perfurador
é
usado
para
perfurar
através
dos
furos
ou
não-através
dos
furos
em
um
boleto.
4.
dobrando
um
processo
de
forjadura
em
que
um
boleto
é
dobrado
em
um
ângulo
ou
em
uma
forma.
5.
torsão
um
processo
de
forjadura
em
qual
a
parte
de
um
boleto
é
girada
por
um
determinado
ângulo
relativo
a
outro.
6.
cortar
um
processo
de
forjadura
em
que
a
placa
é
dividida
ou
a
cabeça
é
removido.
(2)
morrem
forjamento
Dispositivo principal dos testes e da inspeção
Não. | Dispositivo | Tipo | Qty | Estado | Nota |
1 | Extremidade que extingue a máquina | DZJ-I | 1 | trabalho | Testes |
2 | Fornalha de resistência elétrica | SX2-8-12 | 2 | trabalho | Testes |
3 | Microscópio metalúrgico invertido | 4XCE | 1 | trabalho | Inspeção |
4 | Fornalha de resistência de alta temperatura da caixa | SX2-4-13 | 1 | trabalho | Testes |
5 | Duro-verificador automático de Rockwell da indicação digital | 200HOURS-180 | 1 | trabalho | Inspeção |
6 | Verificador Brinell eletrônico da dureza | THB-3000 | 1 | trabalho | Inspeção |
7 | Verificador da dureza de HR-150B Rockwell | HR-150B | 1 | trabalho | Inspeção |
8 | Analisador rápido do multi-elemento | JS-DN328 | 1 | trabalho | Inspeção |
9 | Fornalha de arco elétrico | JSDL-8 | 1 | trabalho | Testes |
10 | Analisador rápido do multi-elemento (C & S) | JS-DN328 | 1 | trabalho | Inspeção |
11 | Termômetro infravermelho | AR872 | 2 | trabalho | Inspeção |
12 | Analisador portátil da composição quimica | AR872 | 2 | trabalho | Inspeção |
13 | Demonstrador do espécime do teste | KW30-6 | 1 | trabalho | Inspeção |