Máquina de moldagem de bolhas de mar de extrusão de extrusão de moldagem de moldagem de moldagem de extrusão
Nov 24, 2025
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# Máquina de molde do sopro da extrusão
# Máquina de fazer bola de mar
Máquina de moldagem por sopro de extrusão de esferas de plástico: condução da excelência na produção de brinquedos
Introdução: A espinha dorsal da fabricação de bolas de mar
As bolas de plástico, apreciadas pelas crianças por serem seguras e por poderem saltar, estão em todos os lugares em que as crianças brincam, em jardins de infância e em espaços familiares.A sua produção em larga escala é impulsionada pela máquina de moldagem a sopro de extrusão de esferas de plástico, um equipamento especializado que combina engenharia de precisão com processos automatizados.Para os fabricantes, esta máquina é mais do que um activo de produção; assegura uma qualidade e uma eficiência operacionais consistentes, que são vitais no mercado competitivo dos brinquedos.
Processo de trabalho básico: simplificado e fiável
A máquina funciona através de um fluxo de trabalho de quatro etapas que garante a consistência do produto.em que um parafuso giratório e aquecimento controlado (160-220°C) os derretem num fluido uniforme. O sobreaquecimento corre o risco de degradação do plástico, enquanto o calor insuficiente causa falhas de fusão, tornando o controle de temperatura crítico. Em seguida, o plástico fundido é extrudido através de uma cabeça de matriz em um parison oco;O canal de fluxo em espiral da matriz assegura um 0 constanteespessura de parede de 0,3-0,5 mm para bolas de mar de 5 cm.
No terceiro estágio, as metades de molde em forma de esfera de mar prendem o parison, formando uma cavidade selada.Tempo de sopro (2-3 segundos para bolas pequenas)Finalmente, um sistema de arrefecimento a água solidifica o plástico em 5-8 segundos e o molde abre para liberar o produto acabado.Este ciclo automatizado minimiza o erro humano e aumenta a produção.
Principais vantagens: Eficiência, qualidade e sustentabilidade
Os componentes críticos elevam o desempenho: o parafuso de aço 38CrMoAl resistente ao desgaste da extrusora garante uma plastificação estável, enquanto o sistema de controlo PLC (com ecrã táctil) ajusta os parâmetros com ± 0.Precisão de 1% e alertas de falhasOs moldes multi-cavidade (4-8 cavidades) permitem 15.000-20.000 bolas de mar por dia, 50% a mais do que os equipamentos semiautomáticos.
A segurança e a qualidade são priorizadas: os materiais não tóxicos e as saídas suaves e livres de borras cumprem as normas EN 71 e ASTM F963.Os modelos modernos também adotam motores de frequência variável e aquecimento eficiente, reduzindo o consumo de energia em 20-30% para alinhar com os objectivos de sustentabilidade da indústria.
Conclusão: Um investimento estratégico para os fabricantes
A máquina de moldagem por sopro de extrusão de esferas de plástico cruza a demanda do mercado e a excelência da fabricação.Esferas de mar duráveisPara os fabricantes que pretendem escalar sem comprometer os padrões, este equipamento especializado é um investimento estratégico para o sucesso a longo prazo.
Parâmetros básicos
Material aplicável
PE
Volume máximo do produto
1L
Dimensões da máquina
L × P × H ≈ 4400 × 2900 × 2800 mm (destacável para entrega)
Peso da máquina
7.2 toneladas
Categoria do sistema
Descrição do sistema
Detalhes das especificações
Sistema de plastificação
Resumo
Caixa de velocidades de alto binário, desempenho estável, baixo ruído
Resumo
Redutor de superfície de dientes duros de alto binário
Base da máquina
Ø80 mm parafuso; motor AC + caixa de velocidades; aquecimento por indução para poupança de energia; eficiência de aquecimento até 95%
Capacidade de plastificação
90 kg/h
Potência de aquecimento
4 zonas de aquecimento ((regulação automática da temperatura)
Método de aquecimento
Anel de aquecimento cerâmico
Motor de alimentação
22 kW ± faixa de potência relativa (380V/ 50Hz)
Ventilador de arrefecimento
Refrigeração forçada por ar para zonas de aquecimento
Extrusão
Cabeça
Resumo
Cabeça de extrusão contínua
Tipo de cabeça da matriz
3 cabeças
Distância do centro da cabeça
Zonas de aquecimento
Caldeira de aço inoxidável de 3 secções
Potência de aquecimento
10 kW
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