Trocador de calor de almofada de placa de soldagem a laser

      Evaporador de tipo de solda a laser de chapéu de almofada para a produção de papel   Introdução O Liquor Negro Fraco (WBL) das lavadoras de estoque castanho é tipicamente de 13-18%TS.A maior parte deste teor de água deve ser evaporada para produzir um material com sólidos suficientemente elevados para suportar a combustão efetiva na caldeira de recuperação, normalmente entre 65% e 80%TS. Durante a evaporação para este nível de sólidos, vários componentes voláteis (compostos de enxofre, metanol, etc.)) são liberados do líquido e devem ser separados do condensado para permitir a reutilização na linha de fibra e a recustificação.A partir deste ponto de vista, a instalação de evaporação serve de facto de "fábrica de água" no interior da fábrica.durante o processo de evaporação, atingem o limite de solubilidade e podem depositar-se como escamas nas superfícies de transferência de calor do evaporador, limitando consideravelmente a capacidade operacional da instalação de evaporação e de toda a ilha de recuperação.   A composição complexa inerente do líquido negro traduz-se em vários requisitos de projeto interdependentes para os evaporadores: A instalação de evaporação deve efetivamente transferir calor para a evaporação do líquido negro. Deve fazê-lo evitando a formação de escamas nas superfícies de transferência de calor. A instalação de evaporação deve também produzir frações de condensado suficientemente limpas para satisfazer as necessidades da fábrica de celulose e da área de recustificação, reduzindo assim consideravelmente a ingestão de água doce da fábrica. Os componentes voláteis e os GNC devem ser removidos e condicionados para eliminação segura através da incineração.   EQUIPAMENTO DO EVAPORADOR Existem dois tipos básicos de equipamentos de evaporação em serviço hoje para a evaporação de líquidos negros:   Evaporadores de filme em ascensão Também conhecido como evaporador de tubo longo vertical (LTV), este projeto dominou a indústria por décadas e continua a ser uma visão comum nas operações de usinas mais antigas.   Evaporadores de película de queda (FF) Este projeto de evaporador baseia-se em tubos ou placas como superfícies de transferência de calor.O líquido é processado no interior das unidades intubulares s mas no exterior da superfície de transferência de calor em desenhos de placas.   Os evaporadores FF consistem num reservatório de líquido a partir do qual um volume definido de líquido é continuamente recirculado para a parte superior do elemento de aquecimento. Um dispositivo de distribuição, tipicamente uma bandeja ou um bocal de pulverização em alguns modelos, distribui então o fluxo de líquido sobre toda a superfície de aquecimento.Os furos nas unidades tubulares ou slots para as unidades de placas são posicionados para permitir que o líquido caia sobre a folha do tubo ou placasPara este tipo de desenhos, a distribuição do licor é uma consideração fundamental e tanto o tabuleiro como a folha de tubo (ou elemento da placa) devem ser todos níveis. Após o dispositivo de distribuição, uma película fina de líquido é estabelecida nas superfícies de aquecimento e flui para baixo de volta ao reservatório de líquido, sendo parcialmente evaporada.As taxas de transferência de calor são consideravelmente melhoresEm concentrações mais elevadas, quando se utilizam desenhos de filme em queda em vez de desenhos de filme em subida, uma vez que o líquido cai turbulentemente sobre a superfície de aquecimento.Qualquer requisito de pré-aquecimento de líquido também é efetivamente realizado no projeto de filme de queda.   Consumo do evaporador MVR em comparação com o equipamento de evaporação tradicional calculado por evaporação de 1 T de água Nome Vapor Energia elétrica Custo total (RMB) Capacidade de evaporação (kg/h) Consumo (T) Custo (RMB) Consumo (kw) Custo (RMB)   Evaporador de efeito único 1.1 220 3 2.1 222.1 Evaporador de duplo efeito 0.55 110 3 2.1 112.1 Evaporador de três efeitos 0.4 88 3 2.1 90.1 Evaporador MVR 0.02 4.4 30 21 25.4     A placa de transferência de calor consiste em duas placas finas, que são completamente soldadas em torno por processo de soldagem a laser, e a área do meio é cheia de padrão de travesseiro; após o processo de formação,uma cavidade em forma de travesseiro é formada dentro da placa de transferência de calorO projeto do travesseiro cria uma excelente turbulência e fornece uma estrutura autossustentável.caminho de soldagem adicional é muitas vezes adicionado na placa de transferência de calor para ajustar e controlar a posição de interface do fluido dentro e fora da placa de transferência de calor, a velocidade de fluxo e a taxa de fluxo do fluido na placa, de modo a otimizar o efeito de transferência de calor.Vantagens da tecnologia das placas de transferência de calor:1) Excelente concepção de turbulência, elevado coeficiente de transferência de calor;2) alta fiabilidade de soldagem;3) baixa resistência na superfície externa, não fácil de produzir s