Linha de Extrusão de Folha Blister PP com 80% de Material Reciclado Co-extrusão ABA de 3 Camadas e Largura de 800-1500mm

Linha de Extrusão de Folha Blister PP Processo de Extrusão de Termoformagem PP Máquina de Fabricação de Folha Blister   1. Explicar da Linha de Extrusão de Folha Blister PP Princípio do processo: O equipamento adota pellets de plástico → extrusora: as matérias-primas são derretidas e plastificadas → tela de filtro de troca rápida → passar pelo distribuidor → extrudar através da matriz → usar calandra de três rolos: laminação → dispositivo de ajuste de resfriamento → dispositivo de transporte: Faça com que o produto continue a ser gradualmente resfriado e moldado → mecanismo de corte: corte mecânico em ambos os lados do produto → então transportado por um trator → dispositivo de enrolamento. A Linha de Extrusão de Folha Blister PP é comum para linha de produção de folha de camada única com extrusora única e linha de produção de folha de três camadas de coextrusão com extrusora dupla. Existem também linhas de produção de coextrusão multicamadas com várias extrusoras, que podem processar no máximo 7-9 camadas de folha composta, como a linha de produção de coextrusão multicamadas EVOH de alta barreira. Este tipo de linha de extrusão pode processar Linha de Extrusão de Folha Blister PP   2. Especificação da Linha de Extrusão de Folha Blister PP: Tipo Linha de produção de extrusora única PP/PS Linha de produção de coextrusão com extrusora dupla PP/PS Linha de produção de coextrusão com várias extrusoras PP/PS Tipo de extrusora Extrusora de rosca simples ou extrusora de rosca dupla opcionais Largura do produto 600mm--1220mm Espessura do produto 0,15mm - 2mm Saída 200kg/h---10000kg/h   3. Os principais usos da Linha de Extrusão de Folha Blister PP Processo de Extrusão de Termoformagem PP Máquina de Fabricação de Folha Blister Existem diferentes usos de acordo com a estrutura da folha. Amplamente utilizado em termoformagem, impressão, embalagens de hardware, bandejas eletrônicas, flocagem, alimentos, roupas, ferramentas, brinquedos, filmes de papelaria, filmes decorativos, etc. (1) As linhas de extrusão de folha blister PP de camada única, duas camadas e três camadas são usadas principalmente para impressão, embalagens de hardware, bandejas eletrônicas, folhas de flocagem, folhas de papelaria e lancheiras. (2) A Linha de Extrusão de Folha Blister PP é usada principalmente em ocasiões com altos requisitos de anticorrosão, como: embalagem de geleia       A Gwell Machinery é uma empresa de alta tecnologia, comprometida em fornecer aos clientes linhas de extrusão de folhas, placas, filmes e outros. A Gwell pode fornecer projetos chave na mão, como projeto de papel de pedra, projeto de filme solar EVA, equipamentos de cofragem PP, etc. A Gwell possui uma forte força de equipamentos técnicos e capacidade chave, comprometida com o desenvolvimento de produtos de alta qualidade, desenvolvimento de mercado internacional. “Realizar o valor do cliente" é a filosofia de negócios de longo prazo da empresa. As bases de fabricação da empresa estão localizadas em Taicang, Suzhou, que fica perto da bela paisagem de Xangai, Yancheng Dafeng, a terra natal do guindaste-de-coroa-vermelha, e Nantong, a terra natal da Educação e longevidade na China. Cobre uma área total de cerca de 150.000 metros quadrados. Possui uma capacidade de produção anual de mais de 200 linhas de extrusão de vários tipos de folhas e placas.   Linha de Extrusão de Folha PP GWELL: Tecnologia e Aplicações​ ​Perfil da Empresa​ A GWELL Machinery é uma empresa chinesa líder em alta tecnologia, especializada em soluções de extrusão de plástico, com bases de fabricação em Suzhou (Taicang) e Yancheng, cobrindo ​150.000+ m²​ . Fundada em 2010, a empresa produz ​200+ linhas de extrusão anualmente​ e exporta globalmente para mercados como Alemanha, Japão e Rússia. ​Destaques Técnicos​   ​Tecnologia de Coextrusão Multicamadas​ Produz ​folhas PP/PS/PET de 3 camadas​ com larguras de ​800–1.500 mm​ e espessuras de ​0,15–1,5 mm​. Combina materiais como ​PETG+APET+PETG​ (estrutura GAG) para propriedades de barreira aprimoradas. ​Capacidade de saída: 300–1.500 kg/h, adaptável a extrusoras de rosca simples/dupla.   ​Controle de Precisão e Eficiência​ Monitoramento em tempo real de temperatura, velocidade e espessura via ​sistemas de automação com certificação CE​. ​Extrusoras de ventilação de rosca dupla​ eliminam a pré-secagem para PET/PLA, reduzindo o consumo de energia em 30%. ​Design modular​ permite a troca rápida de produtos (por exemplo, de filmes PP para folhas retardantes de chama).   ​Configurações de Linha Especializadas​ ​Linhas de Folha Oca PP: Produzem placas leves (2–8 mm de espessura) para embalagens de logística, com saídas de até ​350 kg/h​. ​Linhas de Folha de Espuma PP: Opções de densidade (0,3–0,6 g/cm³) para interiores automotivos (por exemplo, isolamento acústico) e papelaria resistente a dobras. ​Linhas de F