Evaporador
MVR
Industrial
-
Descarga
Líquida
Zero
para
Xarope
de
Açúcar
e
Amido
Engenharia
sob
encomenda
Recompressão
Mecânica
de
Vapor
(MVR)
evaporador
para
suco
de
açúcar,
melaço
e
xarope
de
amido
concentração
com
opções
integradas
de
Descarga
Líquida
Zero
(ZLD).
O
sistema
recicla
o
calor
latente
recompressando
mecanicamente
o
vapor
secundário,
proporcionando
baixo
OPEX,
controle
estável
de
°Bx/DS,
e
efluente
mínimo
para
operação
sustentável.
Principais
Benefícios
-
Eficiência
Energética:
MVR
elétrico
reduz
o
uso
de
vapor
fresco
após
a
inicialização.
-
Qualidade
do
Produto:
Evaporação
a
vácuo/baixo
ΔT
protege
a
cor,
o
sabor
e
o
DE;
controle
preciso
de
°Bx/sólidos.
-
Pronto
para
ZLD:
Polimento
do
condensado
para
reutilização;
concentrado
direcionado
para
cristalizador/secador
para
descarga
de
sólidos.
-
Design
Higiênico:
Aços
inoxidáveis
em
contato
com
alimentos,
layouts
drenáveis,
opcionais
CIP/SIP.
-
Alta
Disponibilidade:
Operação
automática
24
horas
por
dia,
7
dias
por
semana,
com
redundância
e
monitoramento
preditivo
de
incrustação.
Economia
de
Processo
e
Térmica
O
vapor
secundário
é
comprimido
mecanicamente
para
aumentar
a
temperatura
de
saturação
e
reutilizado
como
meio
de
aquecimento.
Otimizado
Δ
T/LMTD,
tempo
de
residência
e
circulação
preservam
o
equilíbrio
de
sacarose/invertido
e
DE,
permitindo
a
concentração
profunda
para
acabamento
do
xarope
e
esquemas
ZLD.
Materiais
e
Higiene
Peças
molhadas
em
SS316L/duplex
(eletropolimento
sob
demanda);
conexões
sanitárias,
elastômeros
de
grau
alimentício,
tubulação
inclinada/drenável;
CIP/SIP
validado,
suportando
HACCP/ISO
22000.
Visão
Geral
do
Processo
--
ZLD
de
Xarope
de
Açúcar
e
Amido
-
Preparação
da
alimentação:
clarificação/filtração,
ajuste
de
pH,
desgaseificação
para
minimizar
a
captação
de
cor
e
incrustação.
-
Evaporação
MVR
(vácuo):
filme
descendente/circulação
forçada
com
ΔT
preciso
para
concentração
suave
e
eficiente.
-
Polimento
do
condensado:
filtros/OI/CA
para
atender
aos
limites
de
reutilização
(processo/CIP)
ou
descarga.
-
Acabamento/ZLD:
xarope
para
°Bx/DS
alvo;
licor-mãe
para
cristalizador/centrífuga/secador
para
descarga
de
sólidos.
-
Automação:
Receitas
PLC/IHM
para
variabilidade
de
safra/sazonal,
intertravamentos
de
alarme,
histórico,
suporte
remoto.
Componentes
Chave
-
Evaporador
MVR
(filme
descendente
/
circulação
forçada)
com
separador
vapor-líquido
-
Compressor
mecânico
de
vapor
(turbo/Roots)
com
VFD
-
Pré-aquecedores,
aquecedor
principal,
condensadores,
manuseio
de
vácuo/NCG
-
PLC/IHM/SCADA;
instrumentos
(T/P/vazão/cond/nível/°Bx
ou
DS)
-
Skid
CIP/SIP;
filtros/OI
de
polimento
de
condensado;
captura
de
aroma
opcional
Desempenho
e
Dimensionamento
|
Parâmetro
|
Faixa
Típica*
|
|
Operação
|
Contínua,
24/7
|
|
Uso
de
eletricidade
(MVR)
|
~15-40
kWh
por
tonelada
de
água
evaporada
(dependente
da
carga/RC)
|
|
Temperatura
do
produto
|
Operação
a
vácuo
de
baixa
temperatura
para
proteger
a
cor/DE
e
reduzir
a
inversão
|
|
Xarope
de
açúcar
(°Bx)
|
por
exemplo,
60-75
°Bx;
especificação
mais
precisa
via
controle
°Bx/viscosidade
em
linha
|
|
Xarope
de
amido
(DS/DE)
|
por
exemplo,
70-85%
DS;
DE
preservado
com
ΔT
suave
e
tempo
de
residência
|
|
Qualidade
do
condensado
|
Polido
para
reutilização
(processo/CIP)
de
acordo
com
os
padrões
do
local
|
|
Materiais
|
SS316L/duplex;
Ti/Hastelloy
disponível
para
corrosivos
|
*O
desempenho
depende
da
composição
da
alimentação,
tendência
de
viscosidade/incrustação,
taxa
de
compressão
e
projeto
do
trocador
de
calor.
FAQ
Uma
linha
pode
lidar
com
xarope
de
açúcar
e
amido?
Sim
--
pontos
de
ajuste
baseados
em
receita
(ΔT,
tempo
de
residência,
pressão)
e
mudança
sanitária
permitem
a
operação
de
vários
produtos.
Como
a
qualidade
do
produto
é
protegida?
A
fervura
a
vácuo
diminui
a
temperatura;
filme
fino
uniforme
e
ΔT
preciso
minimizam
a
formação
de
cor
e
a
inversão/degradação.
Como
o
ZLD
se
integra?
O
condensado
é
polido
para
reutilização;
o
licor-mãe
prossegue
para
cristalização,
centrifugação
e
secagem
para
descarga
de
sólidos.
Aplicação
