Fábrica EPS Fornecedor de moldes Produto Fornos de design Fabricante Produto de plástico personalizado

Fabrica EPS Fornecedor de moldes Produto Fornos de design Fabricante Produto de plástico personalizado.   Materiais de molde:   O material do molde deve ser capaz de suportar o calor e a pressão do processo de expansão do EPS. Design da cavidade do mofo:   A forma da cavidade do molde determina diretamente a geometria do produto final. Modelagem 3D cuidadosa e simulações são necessárias para otimizar o design da cavidade. Ângulos de projeto, mecanismos de ejeção e colocação da linha de separação são críticos para a remoção de peças e precisão dimensional. Os moldes de várias cavidades permitem volumes de produção mais elevados num único ciclo. Fusão de contas:   As contas de EPS devem fundir-se adequadamente dentro do molde para criar uma parte estrutural coesa. O tamanho, a densidade e as propriedades de fusão das contas afetam os parâmetros do projeto do molde e do processo de expansão. A fusão inadequada de contas pode levar a pontos fracos ou vazios no produto final de EPS. Fabricação:   O tempo de ciclo, o desmoldamento, o pós-processamento e as necessidades de embalagem devem ser considerados para uma produção eficiente e de grande volume. As características de resfriamento, aquecimento e automação do molde afetam o processo de fabricação geral. Simulação e prototipagem:   As ferramentas CAE (engenharia assistida por computador) são usadas para modelar o preenchimento do molde, a expansão das contas e a ejeção de partes. A prototipagem física e os testes ajudam a validar o projeto do molde antes da produção em grande escala.   Características dos moldes de EPS Leve: O EPS é significativamente mais leve do que os materiais tradicionais como concreto ou metal, tornando-o mais fácil de manusear e transportar. Propriedades de isolamento: O EPS possui excelentes propriedades de isolamento térmico, o que ajuda na construção com eficiência energética. Personalização: O EPS pode ser facilmente moldado em formas e tamanhos complexos, permitindo projetos personalizados. Resistente à água: É resistente à umidade, o que impede problemas como mofo ou mofo. Rentabilidade: Geralmente, os moldes de EPS são mais acessíveis em comparação com outros materiais.   Utilizações de moldes de EPS Construção: Comumente usado para fazer elementos arquitetônicos como corniças, colunas e fachadas decorativas. Embalagem: Utilizada para embalagem protetora de artigos frágeis, proporcionando amortecimento durante o transporte. Modelagem: Ideal para criar protótipos e modelos em várias indústrias, incluindo cinema e teatro. Formas de concreto isolado (ICFs): Usadas em estruturas de construção para fornecer isolamento ao formar a forma das paredes.   Vantagens dos moldes de EPS Fácil de Usar: São fáceis de cortar, moldar e instalar, tornando-os fáceis de usar para construtores e artesãos. Durabilidade: Resistente ao deterioro, pragas e diversos fatores ambientais, garantindo uma longa vida. Sustentabilidade: muitos produtos de EPS são recicláveis, o que contribui para a sustentabilidade ambiental. Eficiência: reduz o tempo de construção e os custos de mão-de-obra devido à sua natureza leve e facilidade de manuseio.     Ponto Especificações Matéria-prima Liga de alumínio Período de garantia 1 ano Aplicação Caixa de EPS Ciclo de produção 1-2 meses Teste de mofo - Sim, sim. Período de vida do mofo 100Mil vezes. Dimensão Personalização Cavidade Negociação ou Personalização