MINGCHENG GROUP LIMITED

Alta viscosidade de transparência Adição líquida Cure Molding borracha de silicone Para moldes de jóias   Descrição do produtode borracha de silicone para moldes de joalheria, de alta viscosidade, adição líquida e cura de moldagem   MC Silicone MCPLA-H40 é um material elastomérico de dois componentes constituído por base de silicone, que, quando misturado com agente de cura,Cura para um material elástico e resistente à temperatura ambiente por uma reacção de adiçãoA curagem pode ser acelerada pelo calor. Uma variedade de materiais pode ser lançada no molde de silicone curado.   Característicasde borracha de silicone para moldes de joalheria, de alta viscosidade, adição líquida e cura de moldagem   Alta transparência Boa fluidez Alta resistência à ruptura e à tração Duração de validade prolongada com baixa contração Mistura rápida (10:1) Estabilidade flexível e dimensional   Aplicaçõesde borracha de silicone para moldes de joalheria, de alta viscosidade, adição líquida e cura de moldagem   Fabricação de rótulos, moldes de aparelhos auditivos, aplicações de moldagem que exigem baixo encolhimento, por exemplo, joalharia, automóveis.Resinas e outros materiais, etc. Propriedades técnicasde borracha de silicone para moldes de joalheria, de alta viscosidade, adição líquida e cura de moldagem   Artigo n.o MCPLA-H40A MCPLA-H40B Aparência Líquido viscoso líquido Cores Transparente limpo Viscosidade ((a 25°C, mPa.s, aprox.) 45000-50000 Gravidade específica ((g/cm3, aprox.) 1.08 Proporção ((A:B) 10:1 Tempo máximo de funcionamento ((a 25°C, minutos) 60 Tempo de desmoldagem (em 25,hrs, aprox.) 24 Dureza em terra A ((após 24 horas) 40 Resistência à tração ((Mpa, após 24 horas) 3.8 Duração (%) 400 Resistência à ruptura ((N/mm) 17   Processamento e instruções   1Misturando os dois componentes De acordo com a proporção de mistura 10: 1 ponderando A e B, os dois componentes podem ser completamente misturados à mão ou usando um eléctrico de baixa velocidade para minimizar o desgaseamento Nota: É igualmente possível utilizar uma máquina especial de mistura e distribuição para os componentes de silicone, mais informações estão disponíveis mediante pedido.   2. Moldagem A mistura deve ser desgaseada, de preferência a 30 a 50 mbar, para eliminar qualquer ar preso.A mistura de silicone se expande para 3-4 vezes o seu volume inicial e bolhas sobem para a superfícieAs bolhas desaparecem progressivamente e a mistura retorna ao seu volume inicial após 5 a 10 minutos.O silicone está pronto para ser derramado., quer por gravidade quer sob baixa pressão.   Observação: acelerar o desgaseamento através de um ou dois flashes de vácuo.   3. polimerização O curado pode ser retardado a uma temperatura mais baixa ou acelerado pela aplicação de calor. Nota: em geral, o contacto com certos materiais pode inibir a ligação cruzada do RTV. ️ Borracha natural vulcanizada com enxofre ️ Compostos de silicone RTV catalisados com sais metálicos, por exemplo compostos de estanho O PVC estabilizado com sais de estanho e aditivos Epoxi catalizada com aminas - Certos solventes orgânicos, por exemplo, cetonas, álcoois, etc. Em caso de dúvida, recomenda-se testar o substrato aplicando uma pequena quantidade de silicone misturado numa área restrita.   Embalagemde borracha de silicone para moldes de joalheria, de alta viscosidade, adição líquida e cura de moldagem   Parte A: 20 kg por tambor, parte B: 1 kg por garrafa Os recipientes especiais estão disponíveis mediante pedido.     Armazenagem e prazo de validadede borracha de silicone para moldes de joalheria, de alta viscosidade, adição líquida e cura de moldagem   MC Silicone tem uma vida útil de 12 meses a contar da data de produção com a embalagem original conservada a uma temperatura inferior a 25°C. Utilize o produto assim que tiver aberto a embalagem.