Garantia de Qualidade Personalizada Máquina Peças sobressalentes Serviço de Metal
Preço
negotiation
MOQ
1
Prazo de entrega
6-10days
Marca
PIN SHENG
Local de origem
China
Certification
-
Número do modelo
Personalizável
Condições de pagamento
T/T LC
Capacidade de abastecimento
1000 pcs por mês
Detalhes do produto
Especificação do produto
Brand Name
PIN SHENG
Número do modelo
Personalizável
Certification
-
Local de origem
China
Quantidade mínima de encomenda
1
Price
negotiation
Condições de pagamento
T/T LC
Capacidade de abastecimento
1000 pcs por mês
Tempo de entrega
6-10 dias
Materiais
SU304
Origem
Zhejiang CHINA
Servir
Customização de lata
Precisão
Alta precisão
Descrição do produto
Serviço
de
usinagem
de
peças
sobressalentes
de
máquinas
de
precisão.
Peças
sobressalentes
de
mofo
Inserções
de
cavidade
de
mofo:
Estas
são
as
partes
internas
do
molde
que
entram
em
contacto
direto
com
as
contas
EPP
durante
o
processo
de
moldagem.Geralmente
são
feitas
de
aço
de
alta
qualidade
e
são
projetadas
para
resistir
a
altas
temperaturas
e
pressõesCom
o
tempo,
devido
ao
desgaste,
estas
inserções
podem
precisar
de
ser
substituídas
para
garantir
a
precisão
dos
produtos
moldados.
Selos
de
Mofo:
Os
selos
são
usados
para
impedir
que
o
vapor
e
a
água
de
arrefecimento
escapem
do
molde.São
feitos
de
borracha
ou
outros
materiais
de
vedação
e
são
instalados
ao
redor
das
bordas
do
molde
e
nas
juntas
dos
canais
de
vapor
e
águaOs
selos
desgastados
podem
levar
a
processos
de
moldagem
ineficientes
e
devem
ser
substituídos
regularmente.
Ejector
Pins:
Os
pinos
ejetores
são
usados
para
empurrar
o
produto
EPP
moldado
para
fora
do
molde
após
o
processo
de
resfriamento.Os
pinos
do
ejetor
podem
ficar
dobrados
ou
danificados
durante
o
processo
de
ejetão,
e
devem
ser
inspeccionados
e
substituídos,
se
necessário,
para
assegurar
a
ejecção
suave
dos
produtos.
Partes
sobressalentes
de
sistemas
de
vapor
Válvulas
de
vaporAs
válvulas
de
vapor
controlam
o
fluxo
e
a
pressão
do
vapor
que
entra
no
molde
e
são
cruciais
para
manter
o
fornecimento
adequado
de
vapor
durante
o
processo
de
moldagem.os
bancos
e
vedações
das
válvulas
podem
desgastar-seÉ
necessária
a
manutenção
e
a
substituição
regular
das
válvulas
de
vapor
para
assegurar
o
funcionamento
estável
do
sistema
de
vapor.
Tubos
de
vaporOs
tubos
de
vapor
transportam
vapor
de
alta
pressão
do
gerador
de
vapor
para
o
molde.devido
à
acção
a
longo
prazo
do
vapor
de
alta
temperatura,
a
parede
interna
dos
tubos
pode
corroer
e
as
juntas
podem
vazar.A
inspecção
e
a
substituição
oportunas
de
tubos
de
vapor
danificados
podem
evitar
a
fuga
de
vapor
e
assegurar
o
funcionamento
normal
do
sistema
de
vapor.
Partes
sobressalentes
do
sistema
de
arrefecimento
Bombas
de
água:
As
bombas
de
água
são
utilizadas
para
circular
a
água
de
arrefecimento
no
sistema
de
arrefecimento,
garantindo
que
a
água
de
arrefecimento
possa
fluir
rápida
e
uniformemente
através
do
molde
para
arrefecer
os
produtos
moldados.Os
impulsionadores
e
vedações
das
bombas
de
água
são
propensos
ao
desgasteA
inspecção
e
a
substituição
regular
das
bombas
de
água
podem
assegurar
o
funcionamento
normal
do
sistema
de
arrefecimento
e
o
arrefecimento
eficaz
dos
produtos.
Tubos
de
água
de
arrefecimentoOs
tubos
de
água
de
refrigeração
conectam
a
bomba
de
água,
o
molde
e
a
torre
de
refrigeração.As
tubulações
de
água
de
arrefecimento
podem
também
estar
corroídas
ou
bloqueadas
pela
escalaA
limpeza
e
a
substituição
regular
dos
tubos
de
água
de
arrefecimento
podem
melhorar
a
eficiência
do
sistema
de
arrefecimento.
Partes
sobressalentes
de
sistemas
eléctricos
Interruptores
de
controlo:
Os
interruptores
de
controlo
são
usados
para
controlar
o
arranque,
desligamento
e
funcionamento
de
vários
componentes
da
máquina
de
moldagem
EPP.A
inspecção
regular
e
a
substituição
dos
interruptores
de
comando
podem
assegurar
o
funcionamento
normal
do
sistema
elétrico
e
o
funcionamento
seguro
da
máquina.
Sensores:
Os
sensores
são
usados
para
monitorar
a
temperatura,
pressão
e
outros
parâmetros
durante
o
processo
de
moldagem.Eles
fornecem
sinais
de
feedback
para
o
sistema
de
controle
para
garantir
a
precisão
e
estabilidade
do
processo
de
moldagem.
Sensores
defeituosos
podem
levar
a
configurações
incorretas
de
parâmetros
e
afetar
a
qualidade
do
produto.
Portanto,
a
substituição
oportuna
de
sensores
danificados
é
necessária
