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| Preço | $0.2 |
| MOQ | 1pcs |
| Prazo de entrega | 5-8day |
| Certification | ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE etc. |
| Condições de pagamento | L/C, D/A, D/P, MoneyGram, Western Union, T/T. |
| Certification | ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE etc. | Quantidade mínima de pedido | 1 unidade |
| Price | $0.2 | Condições de pagamento | L/C, D/A, D/P, MoneyGram, Western Union, T/T. |
| Prazo de entrega | 5-8 DIA | Uso | Transmissão |
| Item | Partes de alumínio usinadas a CNC | Indústria de aplicativos | Sensor |
| Precisão | ± 0,005 mm Tolerância | Serviço OEM | Aceitável |
| Termos de preço | FOB (Shanghai) ou CIF (porto designado) | Amostras | Amostra disponível |
| Garantia | 1 ano | Envio | 15--25 dias do trabalho |
| Controle de QC | Centro crítico | Acabamento de superfície | Ra 0,8 - 3,2 μm |
| Rugosidade Superficial | Ra 0,1 ~ 3.2, Como Requisito | Tempo de entrega rápido | 15 dias |
| Peso | 0,1-10 kg |
Trabalhar
com5052
de
alumínioMuitas
vezes
parece
simples
no
papel,
mas
uma
vez
que
você
entra
na
produção
real,
especialmente
quando
cortar,
dobrar,e
de
toque
estão
todos
envolvidos
em
um
fluxo
de
trabalho
você
rapidamente
percebe
o
material
se
comporta
de
forma
diferente
do
padrão
6061.
Este
guia
resumeexperiência
em
primeira
mão
na
loja,dados
de
usinagem
verificados,
ecasos
comuns
de
falhaspara
ajudar
os
engenheiros,
compradores
e
técnicos
a
obter
resultados
fiáveis
e
repetíveis.
5052 é bem conhecido pela suaExcelente resistência à corrosão,alta ductilidade, edesempenho superior de dobra, razão pela qual é amplamente utilizado em caixas de chapa metálica, suportes automotivos, gabinetes e coberturas aeroespaciais.
Mas essas mesmas qualidades também trazem desafios:
Temperamento suave aumenta a formação de burr durante o corte a laser
O Springback está acima de 6061., exigindo compensação de ângulo
As fibras de fibra são propensas a deformação sem lubrificação adequada
Nas secções seguintes, veremosParâmetros reais de produçãoesoluções passo a passobaseado em mais de 2800 lotes de 5052 peças fabricadas que produzimos todos os anos.
Em comparação com o 6061, o 5052 tem um teor de magnésio mais elevado, o que:
Melhora a resistência à corrosão
Aumenta a refletividade
Gera mais micro-borbulhas ao longo da borda de corte
Isto significa que os operadores devem ajustar a potência, foco e taxa de alimentação.
| Espessura | Potência do laser | Velocidade de corte | Tipo de gás | Qualidade esperada da borda |
|---|---|---|---|---|
| 1.5 mm | 1.5 ‰ 2 kW | 3000 ∼ 3500 mm/s | Nitrogénio | Borda lisa, mínima aberração |
| 2.5 mm | 2 ̊3 kW | 20002300 mm/s | Nitrogénio | Borra leve, contorno limpo |
| 30,0 mm | 3 ̊4 kW | 1400~1800 mm/s | Nitrogénio | Borda inferior ligeiramente mais áspera |
Resultado
do
ensaio
na
fábrica
(dados
reais):
Depois
de
mudar
dear
comprimidopara990,99%
de
nitrogénioO
Burrs
passou
por
cá.38%,
e
o
tempo
de
pós-processamento
diminuiu22
segundos.por
parte.
Acúmulo
de
burr
no
fundo:
→
Aumentar
a
pressão
do
bico
de
10
bar
→
13
bar
Descoloração
da
zona
afectada
pelo
calor:
→
Mudar
para
nitrogénio;
apertar
a
posição
de
focagem
em
0.05
mm
Micro-deformação
em
placas
finas:
→
Adicionar
micro-tabs
ou
direção
de
corte
alternada
para
equilibrar
a
carga
de
calor
A
ductilidade
do
5052
é
excelente
para
a
formação,
mas
o
seu20~25%
mais
elevadodo
que
6061.
Na
nossa
linha
curva,
os
ângulos
muitas
vezes
retornam3°5°,
dependendo
da
espessura
e
da
direcção
do
grão.
| Espessura | Largura de V | Radius de punção | Compensação por sobre-dobragem |
|---|---|---|---|
| 1.5 mm | V12 | R1.2 | +3° |
| 20,0 mm | V16 | R1.6 | +4° |
| 30,0 mm | V24 | R2.0 | +5° ≈ 6° |
Nota
prática:
Em
um
projecto
recente
(3100
unidades),
a
mudança
deR1.0Punch
paraR1.6Redução
da
fissuração
das
bordas70,8%para00,6%.
Curvaperpendicularpara a direcção do grão de rolamento, sempre que possível
Use um raio de punção ligeiramente maior para evitar branqueamento da superfície
Sempre executar umTeste prévio de três peçasantes da produção total
O
toque
é
onde
muitas
lojas
danificam
peças
depois
de
cortar/dobrar
perfeitamente.
5052
é
suficientemente
mole
para
se
deformar
facilmente,
causando:
Fios fora de ordem
Embalagem de chips
Orifícios de grandes dimensões após a deformação
Abaixo estão soluções comprovadas.
| Tamanho do fio | Diâmetro do buraco | Velocidade de corte | Toque recomendado |
|---|---|---|---|
| M3 | 2.5 mm | 8 ̊10 m/min | Flauta em espiral HSS-E |
| M4 | 3.3 mm | 812 m/min | Espiral revestida com TiN |
| M5 | 4.2 mm | 10 ̊14 m/min | Tapão de moldagem (melhor para ligas moles) |
Dados
reais
de
oficina:
Mudança
de
torneiras
→Tubos
de
formaçãoaumento
da
durabilidade
do
fio
por31%e
removeram
completamente
as
falhas
de
chips.
5052
responde
muito
bem
à
lubrificação.
UsamosÓleo
de
extração
EP,
resultando
em:
18% de acabamento mais suave do fio
40% mais de vida útil da torneira
Valores de binário mais consistentes
Aqui está osequência recomendadacom base em mais de 500 voltas de produção:
Corte
a
laser
Incluir
a
localização
de
furos
para
o
alinhamento
da
curvatura.
Descascamento
e
acabamento
da
borda
A
escovação
leve
evita
a
deformação
do
fio
mais
tarde.
Curvatura
Utilize
a
correção
de
sobre-curvatura
com
base
no
ensaio
de
espessura.
Toque
Sempre
fazer
batidas
após
dobrar
para
evitar
distorções
do
fio.
Ponto
de
controlo
de
qualidade:
Para
peças
que
exijam
uma
precisão
posicional
de
±0,2
mm,
colocar
as
torneiras
não
mais
próximas
do
que8
̊10
mmde
uma
borda
curva.
Se procura 5052 componentes fabricados, compreender os factores de custo ajuda a negociar melhor.
Espessura da folha
Número de curvas
Comprimento do percurso de corte
Quantidade de furos explorados
Finalização da superfície (escovação, anodizamento, revestimento em pó)
Combine vários pequenos recortes em um caminho contínuo
Reduzir curvas não funcionais
de peso não superior a 50 g/m2torneiras de formapara maior consistência
Utilização2espessura
de
0,0
mm
ou
2,5
mmem
vez
de
3,0
mm
quando
a
resistência
o
permitir
(redução
média
dos
custos:
1218%)
Sim, dobra-se muito bem e forma fios de forma confiável quando se usa torneiras de forma.
Laser de fibra com gás nitrogênio para bordas limpas.
Aumentar o raio de punção e aplicar 3 ̊5° sobre-curva dependendo da espessura.
Pode ser anodizado, mas a consistência da cor é ligeiramente menor em comparação com 6061.
1É um fabricante ou uma empresa comercial?
