Unidade de desgaseamento em linha com rotor de grafite de alta velocidade de controlo automatizado baseado em PLC e câmara revestida por refratário para alumínio fundido

A eficiência média de degasagem é de 60%. Ao usar Ar com teor de Mg ≤1%, a eficiência pode atingir 0,09cc/100g.

O revestimento é feito de material fundido de alto teor de silício com uma vida útil média de 2 a 3 anos. As características incluem propriedades antiaderentes ao alumínio, ausência de contaminação e um tampão interno flutuante para evitar que óxidos sejam arrastados para o alumínio fundido, enquanto contém bolhas e escórias.

Construído em SiN com uma vida útil de 2 a 5 anos. Excelente desempenho em resistência à corrosão, resistência ao choque térmico, resistência à oxidação, resistência à abrasão e resistência mecânica. Diâmetro do eixo 60mm, diâmetro da cabeça 200mm reduz a resistência à agitação. Design de velocidade de 450-550 RPM quebra as bolhas e as dispersa uniformemente por todo o alumínio.

Feito de SiN com vida útil média de 1 a 2 anos. Apresenta alta eficiência de aquecimento, prevenção de oxidação e formação de escória e ausência de contaminação.

Compatível com Ar misturado com N2 e cloro, com métodos de proteção abrangentes projetados.

Inclui tampa, revestimento, componentes de entrada e saída para evitar vazamento de escória e melhorar a eficiência da degasagem.

• Conclusão do Aquecimento: Desligue o aquecedor após a conclusão do aquecimento da caixa de degasagem
• Pré-aquecimento do Gás Inerte: Guie o gás inerte para o rotor
• Correspondência de Temperatura: Prepare-se para introduzir alumínio fundido quando a temperatura do aquecedor se aproximar da temperatura do alumínio fundido
• Verificação da Vedação: Inspecione a vedação entre a entrada/saída e o canal
• Verificação da Base: Verifique o posicionamento correto do cone (proteção térmica/tampão de drenagem) na base
• Temperatura do Alumínio Fundido: Certifique-se de que a temperatura seja ≥ 720°C
• Altura de Observação: Ajuste o nível do alumínio fundido para aproximadamente 3 cm da base do canal
• Equipamento de Proteção Individual: Os operadores devem usar roupas de proteção

• Fechar Tampa e Remoção de Escória: Use EPI, feche a tampa da caixa e remova a escória da superfície através da saída de remoção de escória
• Aquecimento e Início da Produção: Inicie a produção quando a temperatura atingir 780°C
• Estágio de Preservação do Calor: Retenha o alumínio fundido na temperatura definida sem processamento; introduza continuamente um pequeno fluxo de gás inerte para evitar o bloqueio
• Aquecimento e Configuração de Parâmetros: Ligue o aquecedor imediatamente após a conclusão do fluxo de alumínio fundido e defina os parâmetros de preservação do calor
• Transição para o Estágio de Processamento: Inicie o sistema de aquecimento, altere a velocidade do rotor da preservação para o estágio de processamento e aumente a taxa de fluxo de gás inerte
• Operação Estável: Defina a temperatura alvo e mantenha condições operacionais de degasagem estáveis