Preço | Negotiation |
MOQ | Negotiation |
Prazo de entrega | 15-45 days |
Marca | Antaeus |
Lugar de origem | Hunan, China |
Certification | / |
Number modelo | AD-A003 |
Detalhes de empacotamento | Empacotamento de vácuo interno, fora da caixa. |
Termos do pagamento | T/T ou negociação |
Capacidade da fonte | Fonte completa |
Brand Name | Antaeus | Number modelo | AD-A003 |
Certification | / | Lugar de origem | Hunan, China |
Quantidade de ordem mínima | Negociação | Price | Negotiation |
Termos do pagamento | T/T ou negociação | Capacidade da fonte | Fonte completa |
Prazo de entrega | 15-45 dias | Detalhes de empacotamento | Empacotamento de vácuo interno, fora da caixa. |
Nome do produto | Contator cerâmico/cerâmico da alumina metalizada relé da C.C. | Material | Alumina (óxido de alumínio, Al2O3) |
Resistência de isolação | 1000M Ω (1000VDC) | Luz alta | Contator cerâmico/cerâmico metalizado relé/relé cerâmico |
Força dielétrica | 3000VAC 1 minuto | Temperatura de trabalho | -40℃-125℃ |
Opere o tempo | ≤30ms | Tempo da liberação | ≤10ms |
Resistência de choque funcional | ² 196m/s (20G acima de) | Resistência de choque destrutiva | ² 490m/s (50G acima de) |
Umidade | 5~85%RH | Resistência de Virbration | 10-200HZ, ² 49m/s |
O relé vermelho da alta tensão EV do retângulo metalizou o contator cerâmico cerâmico das peças/C.C.
1. Descrição:
O relé metalizou contator cerâmico/cerâmico da alumina da C.C. é um chapeamento de níquel do cerâmico que é feito do pó cerâmico endurecido alto-puro da alumina e formado com uma pressão seca avançada que forma o processo ou a modelagem por injeção. E todos são personalizados então por projetos diferentes.
Porque a cerâmica emprega muitos tipos diferentes de processos de manufatura, nós queremos ajudá-lo a compreendê-los, o seguinte somos um esboço básico. Dar-lhe-á uma boa ideia do que toma para fabricar as peças cerâmicas. É importante notar que todo o começo da cerâmica como o pó granulado composto de uma matéria-prima tal como a alumina ou a zircônia, misturado com outros estabilizadores e pastas que dão a cada “corpo cerâmico” suas próprias características originais.
A preparação do pó que compreende como o pó cru contribui às propriedades finais da cerâmica ateada fogo é chave a fornecer os componentes que encontram os desafios de sua aplicação.
Está formando diversos métodos de formação básicos tais como a pressão Isostatic, extrusão, modelação por injeção, pressão mecânica.
Verde fazendo à máquina fazer à máquina de um cerâmico no estado unfired é chamado fazer à máquina verde. Fazer à máquina verde da cerâmica é feito sempre que possível desde fazer à máquina da cerâmica após o incêndio é muito caro.
Acendimento para que cerâmico seja duro e denso, devem “ser aglomerados”, ou ser ateados fogo às altas temperaturas por períodos de tempo prolongados no gás ou em estufas elétricas.
Revestir/vitrificar uma das razões que as peças estão vitrificadas é fazê-la fácil remover resíduo indesejável. Por exemplo, as velas de ignição são vitrificadas para reduzir áreas de formar arcos potencial em ambientes de alta tensão.
A moedura e a limpeza de moedura & de limpeza são parte das operações em seguida de incêndio, encontram por favor descrições detalhadas para cada processo na relação acima.
Metalizando & chapeando nós produzimos as tintas do metalization do filme grosso que utilizam uma formulação refratária do Moly-manganês (MoMn) projetada para que os corpos cerâmicos do óxido forneçam uma das forças bond as mais fortes da indústria.
2. Vantagens da característica:
1) Módulo alto da elasticidade
2) Força compressiva alta.
3) Anti corrosão
4) Resistência de abrasão
5) Resistência de impacto
6) Elevada precisão
7) Estabilidade alta
8) Bons materiais cerâmicos avançados
9) Desempenho de selagem de solda alto
10) Dureza e alto densidade altos
11) Baixa condutibilidade térmica
12) Inertness químico
3. Características/propriedades materiais:
Cor | Branco ou marfim | Branco ou marfim | Branco ou marfim | |
Densidade | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Dureza | HRA | 83 | 85 | 85 |
Força Flexural | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parâmetros técnicos:
Parâmetros técnicos da cerâmica | ||||||||
Artigos | Condições de teste | Unidade ou símbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircônia | Esteatite | Carboneto de silicone |
Densidade de volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Tensão | -- | Pa·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilidade líquida | -- | -- | Passagem | Passagem | Passagem | Passagem | - | |
Força Flexural | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Módulo elástico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Relação de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Resistência de choque térmico | (temperatura ambiente) ciclo 800℃: 10 vezes | Passagem | Passagem | Passagem | - | - | - | |
Coeficiente da expansão linear | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coeficiente da condutibilidade térmica | 20℃ | Com (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Constante dielétrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistividade de volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Força disruptiva | C.C. | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durabilidade química | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Tamanho de grão | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Fluxos de processo:
Formulação --- Granulagem --- Formação --- Aglomeração --- Moedura --- Impressão --- Chapeamento de níquel --- Assembing --- Soldadura --- Inspeção --- Embalagem
6. Campos da aplicação:
Aplique extensamente para veículos novos da energia, o sistema de carregamento das pilhas, da geração das energias solares, do armazenamento de energia e do armazenamento do poder, sistema de energia do veículo elétrico e assim por diante.
7. instalações de produção: Torre de Prilling, formando a máquina, estufa de alta temperatura da aglomeração
8. Dispositivos de detecção:
Verificador elétrico do desempenho, analisador da espessura de filme, Granulometer, detector de escape do espectrómetro maciço do hélio, medidor universal da força da tração
9. Notas: Acima da informação somente para a referência e contacte por favor connosco para mais detalhes livremente quando você tem todo o inquérito!