Preço | Negotiable |
MOQ | Negotiable |
Prazo de entrega | 7-10 work days after received the payment |
Marca | ZHENAN |
Local de origem | China |
Certification | ISO9001:2015 |
Número do modelo | fio puro do zinco |
Detalhes da embalagem | 1 MT de saco grande ou conforme pedido do cliente |
Condições de pagamento | L/C, T/T, Western Union |
Capacidade de abastecimento | 2000 MT/mês |
Brand Name | ZHENAN | Número do modelo | fio puro do zinco |
Certification | ISO9001:2015 | Local de origem | China |
Quantidade mínima de encomenda | Negociável | Price | Negotiable |
Condições de pagamento | L/C, T/T, Western Union | Capacidade de abastecimento | 2000 MT/mês |
Tempo de entrega | 7-10 dias úteis após recebimento do pagamento | Detalhes da embalagem | 1 MT de saco grande ou conforme pedido do cliente |
Cores | De prata | Al (min) | 99,7% |
Tolerância | ± 1% | Aplicação | Soldadura |
Ponto de fusão | Padrão |
Fios de condutor de alumínio para transmissão de energia, tipo AAC, leves e rentáveis para linhas aéreas
Como derreter arame de alumínio?
O fio de alumínio é produzido principalmente pela fusão em um forno eletrolítico.
Em primeiro lugar, a matéria-prima do fio de alumínio é o lingote de alumínio e o lingote de alumínio eletrolítico é geralmente utilizado na produção industrial.O lingote eletrolítico de alumínio é uma matéria-prima metálica para a redução de alumínio por aluminaDurante a fusão, o lingote de alumínio será aquecido acima do seu ponto de fusão para derretê-lo em metal de alumínio líquido.
Em segundo lugar, despeje o metal de alumínio derretido na célula eletrolítica.e haverá um eletrólito entre os doisNo processo de fundição de arame de alumínio, normalmente são utilizados eletrólitos de aluminato de flúor.
Em terceiro lugar, durante a eletrólise no processo de fusão, o ânodo na célula eletrolítica é feito de ferro condutor, enquanto o cátodo é feito de carbono.Estes dois materiais estão ligados aos polos positivo e negativo da fonte de alimentação externa, respectivamenteNa célula eletrolítica, o lingote de alumínio será oxidado pelo ânodo em íons de alumínio e precipitado do cátodo para formar metal de alumínio.
Finalmente, o metal de alumínio obtido após a fusão será esticado através de uma máquina de desenho de fio para formar um fio de alumínio fino.Desenho de fio é para puxar gradualmente a billete de metal de alumínio através de uma placa de buraco pequeno para reduzir a sua área de secção transversal e aumentar o seu comprimento, de modo a que se possam obter fios de alumínio de diferentes especificações e tamanhos.
Durante o processo de fusão de arame de alumínio,A temperatura de fusão e as condições de eletrólise devem ser controladas para garantir que a qualidade do fio de alumínio satisfaça os requisitos normalizados.Ao mesmo tempo, durante o processo de fundição de arame de alumínio, é também necessário considerar o impacto no ambiente, controlar as emissões de gases de escape e o tratamento de resíduos sólidos,e alcançar uma produção verde e ecológica.
Em geral, a fusão de fio de alumínio é um processo complexo que requer um rigoroso controle do processo e uma operação precisa do equipamento.O fio de alumínio pode ser produzido de forma eficiente e de alta qualidade, que não só pode satisfazer as necessidades de várias utilizações industriais, mas também alcançar o objectivo de produção respeitosa do ambiente.
Especificações
Al | Zn | - Não | Cu | Fe | Sim | Ti |
≥ 99.7 | ≤ 0.07 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 | ≤ 0.05 |
Peso Molecular | 26.98 |
---|---|
Aparência | Argila |
Ponto de fusão | 6600,37 °C |
Ponto de ebulição | 2467 °C |
Densidade | 2700 kg/m3 |
Solubilidade em H2O | N/A |
Relação de Poisson | 0.35 |
Módulo de Young | 70 GPa |
Dureza de Vickers | 167 MPa |
Resistência à tração | 6800 psi em rolamento a frio 16000 psi. |
Conductividade térmica | 2.37 W/cm/ K @ 298,2 K |
Expansão térmica | (25 °C) 23,1 μm·m-1·K-1 |
Resistividade elétrica | 20,6548 microhm-cm @ 0 °C |
Electronegatividade | 1.5 Paulings |
Calor específico | 0.215 Cal/g/K @ 25 °C |
Calor da fusão | 2.55 cal/g mol |
Calor da vaporização | 670,9 K-Cal/gm em om a 765 °C |
Embalagem
&
DesenhoIvery
Embalagem:
1
tonelada
de
saco
grande,
20-25
mt
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