Núcleo
de
Câmera
Infravermelha
MWIR
de
Imagem
Óptica
de
Gás
Resfriada
320x256
30μm
Núcleo
de
câmera
de
imagem
térmica
de
alto
desempenho
projetado
para
medição
através
de
chamas
em
ambientes
industriais
Visão
Geral
do
Produto
Em
locais
industriais
como
metalurgia
e
petroquímica,
equipamentos
incluindo
fornos,
paredes
de
fornos
e
fornos
de
aquecimento
operam
em
ambientes
de
combustão
de
alta
temperatura
com
forte
interferência
de
chamas.
Os
métodos
tradicionais
de
detecção
lutam
para
alcançar
a
observação
eficaz
de
estruturas
internas
ou
estados
de
superfície
nessas
condições.
O
núcleo
da
câmera
térmica
infravermelha
LFM330Z5
é
especificamente
projetado
para
aplicações
de
observação
em
alta
temperatura
em
ambientes
de
chama.
Com
capacidades
excepcionais
de
penetração
de
chama,
ele
imagem
e
monitora
com
precisão
superfícies
alvo
de
alta
temperatura,
melhorando
significativamente
a
eficiência
da
inspeção,
ao
mesmo
tempo
em
que
reduz
efetivamente
os
riscos
operacionais.
Principais
Características
-
Imagem
de
gás
clara
com
configuração
óptica
de
alta
sensibilidade
-
Alta
confiabilidade
para
aplicações
industriais
exigentes
-
Fácil
integração
suportando
várias
interfaces
e
saída
de
imagem
RAW/YUV
-
Ampla
gama
de
cenários
de
aplicação
adequados
para
plataformas
portáteis,
móveis
ou
fixas
Especificações
do
Produto
|
Modelo
do
Módulo
|
LFM330Z5
|
|
Resolução
|
320*256
|
|
Tamanho
do
Pixel
|
30μm
|
|
Resposta
Espectral
|
3.8±0.1μm～4.1±0.1μm
|
|
NETD
Típico
|
20mK
(F3)
|
|
Taxa
de
Quadros
|
30Hz/60Hz
|
|
Vídeo
Digital
|
Padrão:
DVP/LVDS/USB2.0
Opcional:
Cameralink/USB3.0/GigE/SDI/MIPI/Fibra
monomodo/Fibra
multimodo
|
|
Comunicação
|
Padrão:
USB2.0/LV-TTL
Opcional:
RS422/CAN/USB3.0/GigE
|
|
Tempo
de
Resfriamento
(23℃)
|
≤8min@12V
|
|
Consumo
de
Energia
Estável
(23℃)
|
≤10W
|
|
Tamanho
(mm)
|
142*58.5*80
|
|
Peso
(g)
|
≤680
|
|
Temperatura
de
Trabalho
|
-40℃～+71℃
|
|
Distância
Focal
|
23mm/55mm
|
Aplicações
Industriais
O
núcleo
da
câmera
de
imagem
térmica
resfriada
LFM330Z5
é
usado
para
medição
através
de
chamas
em
vários
processos
industriais:
-
Operações
metalúrgicas,
incluindo
siderurgia,
fundição
de
alumínio
e
refino
de
cobre,
envolvendo
fornos
de
alta
temperatura,
conversores
e
panelas
com
chamas
intensas
e
fumaça
-
Plantas
petroquímicas
operando
aquecedores
de
grande
escala,
reformadores,
rachadores
e
incineradores
com
chamas
abertas
e
fumaça
pesada
-
Usinas
de
energia
a
carvão,
gás
e
biomassa,
dependendo
de
caldeiras
com
intensa
combustão
de
chamas
Tecnologia
Central
Fortes
Capacidades
de
P&D:
A
SensorMicro
é
uma
das
primeiras
empresas
da
China
a
pesquisar
detectores
infravermelhos
resfriados
de
super-rede
do
tipo
II
(T2SL)
à
base
de
antimoneto,
pioneira
na
produção
em
massa
doméstica
e
aplicações
de
engenharia
com
capacidades
comprovadas
em
MWIR,
LWIR,
matrizes
de
grande
formato
e
detectores
de
alta
temperatura
de
operação.
Conquistas
Tecnológicas
Líderes:
A
SensorMicro
lidera
a
tendência
de
desenvolvimento
da
tecnologia
SWaP³,
destacando-se
em
matrizes
de
grande
formato,
tecnologia
de
pixel
pequeno,
operação
em
alta
temperatura,
miniaturização,
alto
desempenho
e
baixo
consumo
de
energia.
Cadeia
de
Suprimentos
Completa:
Tecnologia
integrada
desde
o
design
do
chip
e
fabricação
do
resfriador
até
os
processos
de
embalagem
a
vácuo
garante
uma
cadeia
de
suprimentos
estável,
qualidade
confiável
e
vantagens
significativas
de
custo.
Perguntas
Frequentes
Quais
são
os
Princípios
da
Tecnologia
de
Imagem
Óptica
de
Gás?
Com
o
rápido
desenvolvimento
industrial,
gases
tóxicos
e
nocivos
podem
vazar
durante
a
produção,
transporte
e
uso,
causando
incêndios,
explosões
e
poluição
ambiental,
ao
mesmo
tempo
em
que
ameaçam
a
segurança
pessoal
e
patrimonial.
A
tecnologia
de
Imagem
Óptica
de
Gás
(OGI)
aproveita
as
características
de
absorção
de
gases
em
direção
à
radiação
infravermelha
em
bandas
de
comprimento
de
onda
específicas.
Ao
detectar
as
diferenças
de
radiação
infravermelha
entre
os
gases
e
o
ambiente
de
fundo,
ela
consegue
a
imagem
visual
de
gases
vazados.
Essa
tecnologia
permite
a
detecção
rápida
de
vazamentos
sem
interrupção
do
trabalho,
localização
precisa
da
fonte
do
vazamento
e
identificação
oportuna
de
perigos
para
evitar
acidentes.
