Evaporador
de
Múltiplos
Efeitos
250t/D
para
Evaporação
de
Xarope
de
Cana
com
Placas
Almofadadas
Projetado
para
usinas
de
açúcar
e
produtores
de
xarope
de
cana,
o
evaporador
de
múltiplos
efeitos
com
placas
almofadadas
(placas
com
dimples)
da
Hanpu
concentra
o
caldo/xarope
de
cana
bruto
com
alta
eficiência
térmica,
manuseio
suave
do
produto
e
design
sanitário.
A
linha
de
250
t/D
(≈10,4
t/h)
oferece
alvos
consistentes
de
°Brix,
baixa
formação
de
cor
e
consumo
reduzido
de
vapor.
Alta
Economia
de
Vapor
A
configuração
de
cinco
efeitos
com
TVR
opcional
atinge
uma
economia
típica
de
3,5-5,0
kg
de
água/kg
de
vapor
vivo,
reduzindo
a
carga
da
caldeira
e
os
custos
operacionais.
Qualidade
do
Produto
em
Primeiro
Lugar
Tempo
de
residência
curto,
filme
descendente
uniforme
e
controle
preciso
de
ΔT
limitam
a
inversão
da
sacarose
e
a
captação
de
cor—ideal
para
açúcar
refinado
e
graus
de
xarope.
Baixa
Incrustação
e
Fácil
Limpeza
A
turbulência
da
placa
almofadada
suprime
a
incrustação;
CIP
automatizado
com
receitas
alcalinas/ácidas
restaura
a
transferência
de
calor
rapidamente.
Pegada
Compacta
Os
trocadores
baseados
em
placas
reduzem
o
peso
e
o
espaço
em
comparação
com
os
grandes
feixes
de
tubos
e
conchas,
facilitando
a
instalação
em
edifícios
de
usinas
existentes.
Visão
Geral
do
Processo
-
Pré-aquecimento:
Suco
bruto
ou
clarificado
pré-aquecido
por
condensado/vapores
de
flash
para
minimizar
a
demanda
de
vapor
vivo.
-
Filme
descendente
de
múltiplos
efeitos:
Distribuição
uniforme
sobre
as
placas
almofadadas;
efeitos
sucessivos
operam
em
menor
pressão/temperatura
sob
vácuo.
-
Separação
vapor-líquido:
Demisters
de
alta
eficiência
minimizam
o
arrastamento;
o
condensado
limpo
é
recuperado
para
reutilização
no
processo.
-
Controle
de
vácuo
e
NCG:
Condensador
de
superfície
com
bomba
de
vácuo
lida
com
não
condensáveis,
estabilizando
os
pontos
de
ebulição
e
ΔT.
-
Automação:
CLP/IHM
com
loops
de
°Brix/densidade,
pontos
de
ajuste
de
receita
para
mudanças
de
campanha
e
histórico
para
rastreamento
de
qualidade.
-
CIP:
Ciclos
automatizados
de
soda
cáustica/ácido/água
quente;
enxágue
em
linha
entre
os
lotes
para
manter
a
capacidade.
Resumo
Técnico
(Linha
de
250
t/D)
|
Item
|
Especificação
/
Observação
|
|
Capacidade
|
~250
toneladas
por
dia
(≈10,4
t/h)
evaporação
de
xarope
de
cana
(personalizável)
|
|
Efeitos
|
4-6
efeitos
típicos;
cinco
efeitos
com
boosters
TVR
opcionais
recomendados
para
economia
de
energia
|
|
Economia
de
vapor
|
~3,5-5,0
kg
de
água/kg
de
vapor
vivo
(dependente
de
°Brix
de
alimentação,
BPE
e
ΔT)
|
|
Temperaturas
de
operação
|
Primeiro
efeito
~95-105
°C
->
último
efeito
~55-65
°C
(serviço
a
vácuo;
BPE
contabilizado)
|
|
°Brix
de
entrada
/
saída
|
Típico
12-18
°Brix
na
entrada
->
60-70+
°Brix
na
saída
(definido
para
as
necessidades
de
cristalização/filtragem
a
jusante)
|
|
Materiais
|
SS304
/
SS316L
contato
com
o
produto;
Duplex
2205
opcional
onde
cloretos
estão
presentes
|
|
Design
sanitário
|
Soldas
higiênicas,
drenabilidade,
canais
com
acabamento
espelhado,
juntas
de
grau
alimentício
(EPDM/FKM/PTFE)
|
|
Instrumentação
|
Vazão,
nível,
pressão,
temperatura,
condutividade
do
condensado,
°Brix/densidade
e
tendência
de
ΔP
|
|
CIP
|
Ciclos
automatizados
alcalinos/ácidos;
receitas
configuráveis
de
tempo/temperatura/química
|
|
Utilidades
|
Vapor
vivo
(0,6-1,0
MPa
abs),
água
de
resfriamento
para
condensador,
ar
da
planta
e
energia
para
acionamentos/controles
|
Aplicações
e
Integração
-
Usinas
de
açúcar
de
cana:
concentração
de
xarope
bruto,
clarificado
ou
refinado
com
baixo
desenvolvimento
de
cor.
-
Refinarias:
integração
com
carbonatação/fosfatação,
descoloração
e
cristalizadores.
-
Xaropes
de
alimentos
e
bebidas:
evaporação
suave
para
retenção
de
sabor
e
perfis
de
viscosidade
estáveis.
Fabricação
e
Montagem
Nossa
Capacidade
de
Produção
A
base
de
fabricação
da
Hanpu
suporta
a
formação
de
chapas
pesadas,
soldagem
de
placas
almofadadas,
fabricação
de
colunas
de
grande
diâmetro
e
montagem
completa
do
skid
do
sistema.
O
FAT
interno
garante
que
cada
evaporador
atenda
às
garantias
de
desempenho
antes
do
envio.
Fluxo
de
Trabalho
de
Entrega
Dados
de
alimentação
e
metas
->
Projeto
térmico
e
balanço
de
calor/massa
->
Validação
piloto
(opcional)
->
Engenharia
detalhada
->
Fabricação
e
FAT
->
Instalação
e
comissionamento
->
Teste
de
desempenho
e
treinamento
->
Serviço
e
peças
sobressalentes
ao
longo
do
ciclo
de
vida.
Os
números
mostrados
são
típicos.
O
projeto
final
depende
da
pureza
do
suco,
BPE,
curva
de
viscosidade,
tendência
de
incrustação
e
utilidades
do
local.
