Evaporador de chapéu de almofada de aço inoxidável na produção de papel para licor preto

Evaoprator de aço inoxidável do revestimento da placa do descanso na produção de papel para o licor preto

Informação básica

O licor preto contém um grande número compostos inorgánicos. No processo da evaporação, estes compostos inorgánicos para alcançar sua escala do limite e do depósito da solubilidade na superfície da transferência térmica do evaporador, que limita extremamente a capacidade do dispositivo da evaporação e da estação inteira da recuperação.

O licor preto da bomba de papel é geralmente 13-18% ts. A maioria da água tem que ser evaporada para produzir sólidos da suficiente altura para apoiar a combustão eficiente na caldeira da recuperação, geralmente entre ts de 65% e de 80%.

Em processo da evaporação para obter este nível contínuo, os compostos de enxofre, o metanol e outros componentes temporários são liberados do líquido, e devem ser separados do condensado para a reutilização e com referência a derusting na linha da fibra. Deste ponto de vista, o dispositivo da evaporação é realmente a “estação de tratamento de água” no moinho.

A multi evaporação do efeito é amplamente utilizada na evaporação do licor preto. No multi sistema da evaporação do efeito, mais alta a eficiência do evaporador é, melhor a economia é, mas igualmente aumenta o custo de investimento. De acordo com as exigências diferentes da evaporação, o sistema da evaporação do efeito 5-7 é amplamente utilizado presentemente, que tem a boa economia

EQUIPAMENTO DE DOIS EVAPORADORES

Dois tipos básicos de equipamento do evaporador no serviço hoje para a evaporação do licor preto

Evaporadores de aumentação do filme

Referido como um evaporador vertical de tubo longo, este projeto dominou a indústria por décadas e permanece uma vista comum em umas operações mais velhas do moinho.

Evaporadores do filme de queda (FF)
Este projeto do evaporador confia ou em placas e em tubos como superfícies da transferência térmica. O licor é processado no interior das unidades intubular de s mas na parte externa da superfície da transferência térmica em projetos da placa.

Os evaporadores consistem em um depósito do licor de que um volume definido de licor é recirculado continuamente à parte superior do elemento de aquecimento
Um dispositivo da distribuição, tipicamente uma bandeja ou um bocal de pulverizador em alguns projetos, a seguir distribui o fluxo do licor sobre a superfície de aquecimento inteira. Os furos em unidades tubulares ou os entalhes para unidades da placa são posicionados para permitir que o licor caia no tubesheet ou nas placas. Mesmo o ofliquor da distribuição é uma consideração crítica para este tipo de projetos e a bandeja e o tubesheet (ou o elemento da placa) devem toda ser em nível.
Depois do dispositivo da distribuição, um filme fino do licor é estabelecido nas superfícies e nos fluxos de aquecimento descendentes de volta ao depósito do licor ao partally ser evaporado. as taxas de Calor-transferência são consideravelmente melhores, especialmente em umas concentrações mais altas, ao usar projetos do filme de queda sobre projetos de aumentação do filme desde o licor caem turbulenta sobre a superfície de aquecimento. Toda a exigência do pré-aquecimento do licor é realizada igualmente eficientemente no projeto do filme de queda.

A planta deve eficientemente transferir o calor para o licor preto Evaopration.

A composição complexa inerente do licor preto traduz em diversas exigências de projeto interdependentes para os evaporadores:

Deve fazer assim ao evitar a formação de escala nas superfícies da transferência térmica.

A planta da evaporação deve igualmente produzir suficientemente frações do cleancondensate para satisfazer as necessidades do moinho de polpa e da área recausticizing, assim extremamente reduzindo a entrada de água fresca do moinho.

Os componentes temporários e NCGs devem ser removidos e condicionado para a eliminação segura através da incineração.

Consumo mecânico do evaporador da MVR do Recompression do vapor comparado com o equipamento tradicional da evaporação calculado evaporando a água 1T

Aproximadamente concentradores

Isto refere uma classe de projetos do evaporador projetou especificamente para endereçar as duas edições associadas com o processamento do licor preto em concentrações altas:

1.Precipitation de componentes supersaturated do licor

Geralmente, 50-55%TS, o sulfato solúvel em água e os sais do sódio do carbonato excedem seus limites da solubilidade e começam a precipitar do licor preto que está sendo evaporado. O burkeite de sal dobro é o primeiro a precipitar no processo da concentração quando o dicarbonato, um outro sal dobro do sódio, alcançar seu limite da solubilidade mais tarde, em torno de 60%TS.Control deste processo da precipitação é um problema da cristalização, e conseguir umas concentrações mais altas exige que o equipamento da evaporação esteja projetado como cristalizadores permitir que estes sais formem no volume do licor, e não como a escala nas superfícies da transferência térmica.

2. Viscosidade alta do licor

Quando aumentos da concentração, mudanças rheological do comportamento do licor preto de um líquido Newtonian a um líquido plástico pseudo- extremamente viscoso. Tais viscosidades altas traduzem na transferência térmica pobre nos concentradores (baixa de Reynolds do número baixa turbulência daqui) mas igualmente representam um impedimento ao crescimento de cristal dentro do volume do licor. Além, o armazenamento do licor concentrado, especialmente se bem acima de 75%TS, pode ter que estar em um tanque pressurizado a fim manter a capacidade para bombear o licor à caldeira assim como aos testes padrões de pulverização apropriados. Para endereçar estas edições da viscosidade, os concentradores do licor preto são operados tipicamente em temperaturas substancialmente elevados e o controle apropriado da temperatura do licor sob condições operacionais de variação transforma-se um parâmetro crítico do projeto enquanto um mero aumento de 20 °F na temperatura do licor pode traduzir em uma redução da viscosidade de 50% em alguns casos.

A operação em temperaturas elevados aumenta a divisão dos complexos cálcio-orgânicos atuais no licor e, em consequência, o risco de precipitação do carbonato de cálcio nas superfícies da transferência térmica é aumentado substancialmente. Precipitação da outra água - compostos insolúveis, tais como os sais do silicone e do oxalate se o presente no licor, pode igualmente ocorrer nestas mais altas temperaturas, aumentando o risco de escamação das unidades do concentrador.

O tratamento térmico do licor antes do concentrador pode permanentemente reduzir a viscosidade do licor pelo rachamento térmico da lenhina longa e de outros compostos orgânicos responsáveis para a viscosidade do licor. Tal tratamento ocorre tipicamente em um reator contínuo operado na alta pressão e na temperatura (acima de 350°F). Sobre 30 o minuto do tempo de residência no reator deve ser fornecido para conseguir a redução máxima da viscosidade.

Por natureza, concentradores do FF, onde a evaporação ocorre de um filme do licor dentro do resultado do elemento de aquecimento nos níveis altos do supersaturation que estão sendo tornados dentro do licor. Os concentradores do filme de queda são realmente uma adaptação para sólidos que altos o serviço do projeto do evaporador do FF discutiu acima. Isto pode conduzir a formação de escala descontrolada devido à nucleação de cristal excessiva um pouco do que o crescimento de cristal delicado.

Os projetos do concentrador de algum FF realmente tentam nem sequer controlar a formação de escala nas superfícies de aquecimento, mas fornecer um pouco um meio remover tal escala mais rápida do que forma e antes que possa negativamente impactar a capacidade ou a ligação à obstrução. Os projetos de comutação, de uso geral rápidos com unidades da placa e do tubular-elemento, confiam nesta estratégia continuamente movendo corpos múltiplos do concentrador (ou câmaras dentro do mesmo corpo) entre o licor do produto e lavando posições.

Imagem detalhada

Imagem da facilidade