Evaporador MVR para águas residuais industriais 50 m3/h Capacidade

Preço 160000
MOQ 1set
Prazo de entrega 90days-150days
Marca Hanpu
Local de origem China
Certification ce,iso
Detalhes da embalagem Embalagem no caso de madeira
Termos de pagamento L/c, d/a, d/p, t/t
Capacidade de abastecimento 3 conjuntos/mês

Detalhes do produto

Especificação do produto

Brand Name Hanpu Certification ce,iso
Local de origem China Quantidade mínima de encomenda 1 conjunto
Price 160000 Termos de pagamento L/c, d/a, d/p, t/t
Capacidade de abastecimento 3 conjuntos/mês Tempo de entrega 90 dias-150 dias
Detalhes da embalagem Embalagem no caso de madeira

Descrição do produto

Maximize a produtividade com o evaporador MVR para o seu processo de evaporação
Industrial MVR evaporator plant

Reutilizar o calor latente através de recompressão mecânica de vapor para reduzir a demanda de serviços públicos, estabilizar a qualidade e aumentar a capacidade de evaporação.

  • Menor custo operacional:redução do vapor fresco, da carga da caldeira e da água de arrefecimento
  • Taxa de evaporação mais elevada no estado estacionáriopara campanhas longas
  • Tratar de alimentações desafiadoras:de elevada salinidade, viscoso e propenso a escamação
  • Automação total e CIPreduzir o tempo de inatividade e as intervenções humanas
Por que escolher um evaporador MVR?

No processo de evaporação, a energia e a capacidade utilizável muitas vezes se trocam. Ao comprimir vapor secundário e enviá-lo de volta para o lado do aquecimento, um sistema MVR permite que o mesmo calor faça mais trabalho, equilibrando o uso de energia,Impressão e escalabilidade.

  • OPEX mais baixo:Reduzir o vapor fresco, a carga da caldeira e a água de refrigeração; melhora o TCO a longo prazo.
  • Maior rendimento:A entrada de calor estável do compressor mantém a intensidade de evaporação e os valores de U elevados.
  • Integração fácil:Conecte-se à cristalização, ZLD e unidades upstream/downstream com menos compromissos.
Como funciona o MVR (recompressão mecânica de vapor)
MVR evaporator process diagram

A alimentação entra no evaporador e ferve. O vapor secundário gerado é comprimido (centrífugo / turbo de alta velocidade / raízes) para uma pressão e temperatura mais elevadas,em seguida, encaminhado para o lado da concha como o meio de aquecimento. Segue-se a separação vapor/líquido; o condensado é recuperado enquanto os não condensáveis são ventilados sob vácuo.Proteção contra sobretensões, e otimização energética.

Principais componentes:Corpo de evaporador, compressor de vapor, separador vapor-líquido, aquecedor principal, pré-aquecedor, condensador, sistema de vácuo, sistema de deslizamento CIP, instrumentação (T/P/fluxo/condutividade/nível), PLC/HMI/historiador.

Relações de fundo:

  • Materiais:F = D + C (alimentação = vapor + produto concentrado)
  • Calor:aumento da entalpia do vapor comprimido e ΔT na intensidade prática de evaporação ligada ao trocador
  • O projeto deve considerar o BPE, a viscosidade, a escalabilidade e o ΔT admissível
Onde se destaca

Águas residuais industriais / pré-tratamento de ZLD
Concentrar fluxos ricos em sal ou orgânicos para reduzir a carga final de sólidos.

Salmoura de lítio e produtos químicos
Controle rigoroso dos passos de concentração com transferência perfeita para a cristalização.

Produtos lácteos e alimentos
Os produtos sensíveis ao calor beneficiam de um ΔT pequeno e de um tempo de residência controlado.

Farmácia / GMP
Materiais higiénicos, limpeza validada e registos completos dos lotes.

MVR evaporation applications in wastewater, brine, dairy, and pharma

Indústrias representativas atendidas por sistemas de evaporação MVR.

Performance & Sizing (Engenheiro-Friendly)

Fornecer antecipadamente:taxa de alimentação, sólidos iniciais/alvo, BPE, curva de viscosidade-temperatura, ΔT admissível, fator de escala, corrosivos (Cl−/F−/H2S), horas de funcionamento anuais e condições de limite de utilidade.

Materiais comuns:SS316L, duplex 2205/2507, titânio e Ti-Pd, Hastelloy (selecionado por gráfico de corrosão versus orçamento).

Seleção do compressor:

  • Centrífuga/turbo de alta velocidade- alta eficiência, baixo ruído, janelas de manutenção transparentes
  • Raízes- de construção simples; adequado para comboios de pequeno ou médio porte ou em etapas de alta BPE
  • Trens paralelos- redundância e redução elástica

Automatização:Taxa e concentração de evaporação adaptáveis, controlo de vácuo/alteração de tensão, protecção ΔT, CIP sequenciado, painéis de instrumentos KPI de energia.

MVR versus Multi-Effect (MEE) versus TVR
Critério Evaporador MVR Efeito múltipla (MEE) TVR
Dependência do vapor Muito baixo (principalmente elétrico) Médio a elevado Médio
Iniciar/Parar e Carregar Seguindo Muito bem. É justo. É justo.
Complexidade da manutenção Médio (centrado no compressor) Médio Baixo-médio
Adequação para alta BPE / salina Os desenhos encenados lidam bem com isso. Precisa de mais efeitos. Limitado
Custo total típico de propriedade Mediano-alto (reembolso mais curto) Médio Médio
Imposto sobre a amostra (para conversas de vendas)

Alimento para animais:50 m3/h a 8% de DST →Alvo:35% (líquido-mãe até ao cristalizador)

Comboio:MVR de dois estágios em série + pré-aquecedor + CIP online

Coisas para levar:Redução dramática do vapor fresco e da água de arrefecimento; funcionamento contínuo ≥ 20 dias, em seguida, CIP único; variância de qualidade limitada.

O projecto final deve ser confirmado por dados de laboratório e pelo equilíbrio calor/massa.

Qualidade e conformidade
  • Convectores de soldagem e de pressão por códigos regionais (ASME/PED)
  • O acabamento da superfície e o controlo das pernas mortas cumprem as normas de higiene alimentar/farmacológica
  • Traçabilidade completa dos materiais; capacidade CIP/SIP e ficheiros de validação
Perguntas frequentes

Por que um evaporador MVR é mais eficiente em termos energéticos?
Ao comprimir vapor secundário e reutilizar seu calor latente para ferver, o MVR reduz a demanda de vapor fresco.

O MVR é adequado para alimentos para animais com elevada salinidade ou com elevada concentração de BPE?
Sim. Com projeto escalonado, área extra de transferência de calor e ΔT/velocidade ajustada, o MVR é comum no pré-tratamento de ZLD e nos front-ends de cristalização de sal.

Com que frequência o compressor precisa de manutenção?
Os intervalos variam de acordo com o modelo e a carga. As áreas de foco são rolamentos, vedações e controle de proteção contra sobretensão.

O sistema pode satisfazer os requisitos de BMP ou de qualidade alimentar?
Oferecemos materiais higiénicos, acabamento de solda suave, drenagem, CIP/SIP validados e documentação alinhada com o seu sistema de qualidade.

O MVR pode integrar-se com cristalizadores ou membranas?
Trens comuns: pré-concentração MVR + cristalizador de circulação forçada, ou MVR emparelhado com NF/RO para otimizar o uso geral de energia.

Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd

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