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| Preço | USD20000-USD23000 |
| MOQ | 1 |
| Prazo de entrega | 30 working days |
| Marca | Xingweihan |
| Local de Origem | China |
| Certification | CE, RoHS, ISO |
| Número do Modelo | D (N) B--100, D (N) B--160, D (N) B--200, D (N) B--250 |
| Detalhes da Embalagem | Caixa de Madeira |
| Condições de Pagamento | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Capacidade de abastecimento | 50 conjuntos/mês |
| Brand Name | Xingweihan | Número do Modelo | D (N) B--100, D (N) B--160, D (N) B--200, D (N) B--250 |
| Certification | CE, RoHS, ISO | Local de Origem | China |
| Quantidade Mínima de Pedido | 1 | Price | USD20000-USD23000 |
| Condições de Pagamento | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram | Capacidade de abastecimento | 50 conjuntos/mês |
| Tempo de entrega | 30 dias úteis | Detalhes da Embalagem | Caixa de Madeira |
| Product name | Automatic Feeding Spot Weld Welding Equipment For Shock Absorber Bottom Cover | Application | Welding Machine For Shock Absorber Bottom Cover |
| Function | Resistance Spot Projection Welding | Machine type | Pneumatic |
| Cooling Method | Water Cooling | Welding Material | Alloy Metal Aluminum Stainless Steel |
| Feature | Stationary Welding Machine | Warranty | 12 months Guarantee |
| After Warranty Service | Video technical support, Online support and Spare parts | After-sales Service Provided | Free spare parts, Field installation, commissioning and training |
Equipamento
de
soldadura
automática
de
ponto
de
alimentação
para
cobertura
inferior
do
absorvedor
de
choques
Introdução ao produto:
A máquina de soldagem automática de ponto da tampa inferior do amortecedor de choque é um equipamento de soldagem automatizado eficiente projetado especificamente para sistemas de suspensão automotiva.Equipado com dois conjuntos de sistemas de alimentação de discos de vibração independentes de alta precisão, que conseguem, respectivamente, a triagem direccional automática e a alimentação precisa da tampa inferior e do anel de solda.Utilizando um mecanismo de posicionamento a servo para garantir a precisão da montagem da peça de trabalho, uma fonte de alimentação de solda com inversor de frequência intermédia é utilizada em conjunto com um sistema de controlo de pressão constante para solda automática,que pode atingir um ciclo de solda estável de 720 peças por hora e descarregar automaticamente, completando de forma independente todo o processo do produto acabado.
Características:
Parâmetros técnicos:
| Itens Modelos | DN ((B) - 100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN ((B) - 250 |
| Potência nominal (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Entrada de potência ((V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Corrente máxima de curto-circuito (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Ciclo de trabalho ((%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Força máxima ((N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Comprimento do eléctrodo ((MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Duração de trabalho ((MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Consumo de refrigeração ((L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Capacidade máxima de soldadura ((MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Estruturas gerais:
Imagens detalhadas:
Instalações e componentes móveis personalizados: Após o arranque do equipamento, ele carrega, solda e descarrega automaticamente, alcançando uma operação totalmente automatizada sem tripulação e melhorando muito a eficiência.
Sistema de alimentação eficiente de disco de vibração dupla:O equipamento está equipado com dois conjuntos de discos de vibração de alta precisão que operam de forma independente,especialmente concebidos para as características estruturais da tampa inferior do amortecedor e do anel de soldaOs dois sistemas funcionam sincronicamente, mas não interferem uns com os outros, e a velocidade de alimentação pode atingir 12 peças/minuto, melhorando consideravelmente a eficiência da produção.
Interface de interação homem-computador:Através de telas sensíveis ao toque ou botões físicos, os operadores podem ajustar intuitivamente os parâmetros de soldagem, armazenar e chamar centenas de fórmulas de processo;O sistema exibe curvas dinâmicas em tempo real e registra automaticamente os dados de solda para apoiar a rastreabilidade da qualidade■ integrar simultaneamente as funções de diagnóstico de falhas, gestão de permissões e comunicação IoT, melhorando significativamente a consistência da soldagem.
Componentes de vias navegáveis:Todos os componentes da via aquática são submetidos a tratamento de superfície para evitar a ferrugem, e a drenagem da via aquática é descarregada independentemente para o tanque de água.Os bloqueios na via fluvial podem ser observados e eliminados.
Imagens de cena:
Aplicação:
Produtos relacionados:
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Perguntas frequentes:
