ODM de alta elasticidade do OEM das pelotas da evaporação da força 2*5

A evaporação granula o empacotamento de vácuo φ2*5 de empacotamento

O revestimento da evaporação do vácuo é um método do revestimento de vácuo em que o material de evaporação é aquecido pelo evaporador sob a circunstância do vácuo e sublimado, partículas de evaporação flui diretamente material no revestimento de evaporação da carcaça e depositado na carcaça para formar o filme contínuo, ou do aquecimento.
O processo físico é da evaporação e do transporte materiais ao depósito da carcaça e à formação do filme. O processo físico é como segue: diversos métodos da energia são usados para converter o material na energia calorífica, e o material é aquecido para evaporar ou sublimar para transformar-se partículas gasosas (átomos, moléculas ou radicais) com alguma energia (0.1-0.3eV); Após ter deixado a superfície de chapeamento, as partículas gasosas com a mesma velocidade são transportadas à superfície da carcaça em uma linha reta com quase nenhuma colisão. As partículas gasosas que alcançam a superfície da matriz condensam-se e nucleate no filme contínuo. Os átomos que compõem o filme para rearranjar ou formar ligações químicas. [1]
O termodinâmica evaporativo a escapar da superfície dos átomos ou das moléculas chapeadas na fase líquida ou contínua, suficiente energia calorífica deve ser obtido e o suficiente movimento térmico deve ser obtido. Somente quando a energia cinética do componente da velocidade de sua superfície vertical é suficiente para superar a energia da atração mútua entre átomos ou moléculas pode ele escapar da superfície e a evaporação ou a sublimação completa. Mais alta a temperatura de aquecimento, mais cinética a energia que as moléculas têm, e mais as partículas vaporizam ou sublimam. O processo da evaporação consome constantemente a energia interna do chapeamento, para manter a evaporação, ele é necessário para fornecer continuamente o chapeamento da energia calorífica. Obviamente, durante a evaporação, a quantidade de vaporização do chapeamento (como mostrado pela pressão de vapor acima do chapeamento) é estreitamente relacionada ao aquecimento do chapeamento (elevação da temperatura). Consequentemente, a taxa de crescimento de revestimento é estreitamente relacionada à taxa de evaporação do material de chapeamento.
Depois que as partículas da evaporação colidem com a matéria-prima, de uma parte está invertido e a outra parte é absorvida. A difusão de superfície de átomos fixados ocorre na superfície da carcaça, e as colisões bidimensionais ocorrem entre os átomos depositados, formando conjuntos, alguns de que ficar na superfície por um período de tempo e evapore então. Os conjuntos de átomos colidem com a difusão de átomos, fixam ou liberam únicos átomos, e as repetições do processo. Quando o número de átomos excede algum ponto crítico, transforma-se um núcleo estável, e então continuamente absorve-se o outro e átomos compostos e cresce-se gradualmente acima. Finalmente, funde com os núcleos estáveis vizinhos e transforma-se um filme contínuo.

Vantagem:

1. Força específica alta (resistência à tração/densidade)
2. boa força
3. melhor desempenho da resistência de corrosão no seawater, no cloro molhado e na solução do cloreto
4. bom desempenho de baixa temperatura
5. baixo módulo elástico e condutibilidade térmica, Nonmagnetic
6. dureza alta
7. boa plasticidade térmica