Pelotas da evaporação do háfnio do ODM 1.3mm*3.5mm

A evaporação do háfnio 1.3*3.5 granula o vácuo de empacotamento

O revestimento de vácuo é um aspecto importante de aplicações do vácuo. É baseado na tecnologia do vácuo, que se usa métodos físicos ou químicos para absorver uma série de novas tecnologias, tais como o feixe de elétron, o feixe molecular, o feixe de íon, o feixe de íon, a radiofrequência e o controle magnético. Fornece um processo novo da preparação do filme fino para a pesquisa científica e a produção prática. Em curto, a evaporação ou engasgar dos metais, das ligas ou dos compostos no vácuo podem ser curadas e depositado em objetos revestidos (chamou carcaças, carcaças ou carcaças), que é chamado revestimento de vácuo.

Vantagens:
(1) os filmes finos e os materiais de matriz são selecionados extensamente, que podem controlar a espessura dos filmes e preparar filmes funcionais com várias funções.
(2) o filme fino é preparado sob a circunstância do vácuo. O ambiente está limpo, e não é fácil poluir. O filme com boa densidade, pureza alta e filme do uniforme pode ser obtido.
(3) a força de ligamento entre o filme e a carcaça é boa e o filme é firme.
(4) a pintura seca não produz o líquido do desperdício e não tem nenhuma poluição ambiental.
A tecnologia do revestimento de vácuo inclui principalmente a evaporação do vácuo, vácuo que engasga, chapeamento do íon do vácuo, depósito do feixe do vácuo, depósito de vapor químico e assim por diante. Além do CVD, outros métodos têm as seguintes características comuns:
(1) todos os tipos de tecnologias de revestimento para exigir um ambiente específico do vácuo assegurar o movimento das moléculas do vapor formadas em processo da evaporação de aquecimento ou de engasgar, sem a colisão, a obstrução e a interferência de moléculas numerosas do gás na atmosfera, eliminando os efeitos prejudiciais das impurezas na atmosfera.
(2) as várias tecnologias de revestimento exigem uma fonte ou um alvo da evaporação evaporar o material do filme em um gás. Devido ao aprimoramento contínuo da fonte ou do alvo, a escala da seleção de materiais da membrana foi expandida extremamente. Se é metal, liga do metal, materiais intermetallic de composto, cerâmicos ou orgânicos, os vários filmes do metal e os filmes dielétricos podem ser evaporados, e os materiais diferentes podem ser evaporados ao mesmo tempo para obter filmes multilayer.
(3) a espessura de filme pode ser medida e controlado mais exatamente em processo da formação do filme com o workpiece a ser chapeado, para assegurar a uniformidade da espessura de filme.
(4) a composição e a fração maciça do gás residual de cada filme na câmara de revestimento podem exatamente ser controladas através da válvula ajustando-se, para impedir a oxidação de substâncias evaporadas, para minimizar a fração maciça do oxigênio, e enchem o gás inerte, que é impossível para o revestimento molhado.
a dívida (de 5) ao aprimoramento contínuo do equipamento de revestimento, o processo de revestimento pode ser realizada continuamente, que melhora extremamente a saída dos produtos e polui o ambiente no processo de produção.
(6) devido à condição do vácuo do filme, o filme tem a pureza alta, a boa densidade e a superfície brilhante sem processar, que faz as propriedades mecânicas e químicas do filme melhor do que o filme de galvanização e o filme químico.