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| Preço | Negotiable |
| MOQ | 1 set |
| Prazo de entrega | 90 days after the technical documents are confirmed |
| Marca | GWELL |
| Local de Origem | China |
| Certification | CE |
| Número do modelo | GWS/GWP |
| Detalhes da embalagem | FILME DE ESTICÃO, PACOTE DO FILME PLÁSTICO, E PACOTE DE MADEIRA DO CASO PARA PARTES FUNDAMENTAIS. |
| Condições de pagamento | T/T, L/C |
| Capacidade de fornecimento | 150 grupos/ano |
| Brand Name | GWELL | Número do modelo | GWS/GWP |
| Certification | CE | Local de Origem | China |
| Quantidade mínima de pedido | 1 conjunto | Price | Negotiable |
| Condições de pagamento | T/T, L/C | Capacidade de fornecimento | 150 grupos/ano |
| Prazo de entrega | 90 dias depois que os documentos técnicos são confirmados | Detalhes da embalagem | FILME DE ESTICÃO, PACOTE DO FILME PLÁSTICO, E PACOTE DE MADEIRA DO CASO PARA PARTES FUNDAMENTAIS. |
| Nome do produto | Máquina da folha do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO | Material Adequado | ANIMAL DE ESTIMAÇÃO APET PETG CPET |
| Largura da folha | 600-1500mm | Espessura da Folha | 0,15-1,5 mm |
| Projeto da extrusora | única extrusora, co-extrusão | Estrutura da camada | Única camada, duplas camada, três camadas, etc. |
| Folha do vácuo | equipado com o revestimento e a secagem do óleo de silicone | Película protetora | estratificação lateral dobro do filme |
| PEÇA DE REPOSIÇÃO | Sim | Garantia | um ano |
Linha de Extrusão de Chapa Plástica PET de Parafuso Duplo
Extrusão de chapa PET
Descrição:
A linha de extrusão de chapa PET de parafuso duplo paralelo para chapa PET é equipada com sistema de desgaseificação e não necessita de unidade de secagem e cristalização. A linha de extrusão possui as propriedades de baixo consumo de energia, processo de produção simples e fácil manutenção. A estrutura segmentada do parafuso pode reduzir a perda de viscosidade da resina PET, o rolo de calandragem simétrico e de parede fina aumenta o efeito de resfriamento e melhora a capacidade e a qualidade da chapa. O alimentador de dosagem de múltiplos componentes pode controlar a porcentagem de material virgem, material reciclado e masterbatch com precisão, a chapa é amplamente utilizada na indústria de embalagens termoformadas.
Linha de extrusão de chapa PET
1)
A
máquina
de
fabricação
de
chapas
plásticas
tem
alta
capacidade.
2)
Economia
de
energia:
20%
de
economia
de
energia
em
comparação
com
máquinas
normais.
3)
Quatro
tecnologias
principais
de
núcleo
de
extrusora
de
chapa
autodesenvolvidas:
sistema
de
extrusão,
matriz,
rolo,
distribuidor.
Todos
são
inventados
e
projetados
por
nós
mesmos.
A
tecnologia
central
tem
muitos
pontos
de
teste
e
adota
integração
elétrica
de
dupla
proteção.
4)
A
operação
reflete
totalmente
o
princípio
da
engenharia
homem-máquina,
pode
tornar
a
função
mais
completa
e
a
operação
mais
simples.
5)
Apenas
a
máquina
de
comprimidos
caminha
independentemente,
evitando
a
interferência
de
outra
energia
para
influenciar
a
estabilidade
da
chapa
de
comprimidos.
6)
O
efeito
de
plastificação
da
chapa
é
muito
bom.
Após
a
chapa
formada
e
caminhando
em
linha
curva,
pode
garantir
a
estabilidade
do
estoque
da
chapa.
Linha
de
extrusão
de
chapa
PET
7)
O
sistema
de
aquecimento
é
controlado
por
aquecedor
chinês
de
alta
qualidade,
aquecedor
de
aço
inoxidável,
tubo
de
aquecimento
único
com
armazenamento
interno
e
molde
de
matriz
de
controle
de
temperatura
de
precisão,
é
exato
no
controle
de
temperatura,
rápido
no
aquecimento,
bom
em
manter
a
temperatura,
longa
vida
útil
e
economiza
tempo
e
energia.
Linha de extrusão de chapa PET
Linha de extrusão de chapa PET
(1) Se os clientes exigirem chapas PET multicamadas, o número de extrusoras precisa ser aumentado. Chapas PET de três camadas precisam de pelo menos duas extrusoras, que podem produzir chapas PET com estrutura ABA; também pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente. Chapas PET de 5 camadas, se a estrutura da chapa for ABCBA, então 3 extrusoras são necessárias, e um distribuidor é necessário na frente do molde para ajustar a proporção de distribuição;
(2) De acordo com o propósito da chapa PET, o equipamento auxiliar equipado na linha de produção PET é diferente. Se os clientes usarem chapas PET para fazer produtos blister, como embalagens de produtos eletrônicos plásticos, embalagens de peças, caixas de fast-food, copos plásticos, etc., então a linha de produção precisa ser equipada com equipamento de revestimento e secagem com óleo de silicone, o que é benéfico para as chapas PET na fase posterior, é moldado na máquina blister e desmoldado; se a chapa PET produzida pelo cliente não for usada para termoformagem, esta parte pode ser removida, o que também pode economizar o custo de compra de equipamentos para o cliente; se a chapa PET produzida pelo cliente precisar ser usada para impressão posterior ou pode ser combinada com outros materiais, então uma máquina corona precisa ser adicionada ao equipamento de chapa PET. A máquina corona pode tratar a superfície da chapa PET; se a superfície da chapa PET produzida pelo cliente precisar ser lisa e brilhante, pode ser na linha de chapa PET aumentar os dispositivos de laminação superior e inferior para cobrir ambos os lados frontal e traseiro da chapa PET com um filme protetor;
Se você quiser saber mais informações, sinta-se à vontade para nos contatar.
Linha de extrusão de chapa PET
Configuração da máquina
| Tipo de linha de extrusão | linha de extrusão de chapa PET de parafuso único | linha de extrusão de chapa PET de parafuso único com ventilação | linha de extrusão de chapa PET de parafuso duplo com ventilação | linha de extrusão de exaustão multi-parafuso planetário de chapa PET |
| Método de tratamento de material | Cristalização e secagem | Livre de cristalização e secagem | Livre de cristalização e secagem | Livre de cristalização e secagem |
| Estrutura do Produto | Chapa PET de camada única, dupla ou multicamadas | |||
| Largura do Produto | 600mm-1220mm | |||
| Espessura do Produto | 0.17mm-2mm | |||
| Saída | 200kg/h-1000kg/h | |||
Extrusão de chapa PET
A linha de extrusão PET (tereftalato de polietileno) é uma linha de produção especializada usada para fabricar filmes e chapas PET. O PET é um polímero termoplástico versátil conhecido por sua excelente combinação de propriedades mecânicas, térmicas e químicas. É amplamente utilizado em indústrias como embalagens, têxteis, automotiva e elétrica.
Aqui estão alguns pontos-chave sobre a linha de extrusão de chapa PET:
1. Extrusão de alta qualidade: A linha de extrusão de chapa PET é equipada com uma extrusora de alto desempenho que garante a fusão e extrusão eficientes e uniformes da resina PET. Isso resulta em excelente qualidade e consistência do filme.
2. Controle preciso de temperatura: A linha de extrusão de chapa PET possui um sistema avançado de controle de temperatura que permite o ajuste preciso das zonas de aquecimento e resfriamento. Isso garante condições de processamento ideais, resultando em filmes com propriedades e espessura consistentes.
3. Capacidade de filme multicamadas: A linha de extrusão de chapa PET permite a produção de filmes multicamadas com diferentes funcionalidades. Ao incorporar múltiplas extrusoras e tecnologia de co-extrusão, é possível produzir filmes com propriedades de barreira aprimoradas, resistência melhorada ou propriedades de superfície especializadas.
4. Largura e espessura de filme versáteis: A linha de extrusão de chapa PET oferece flexibilidade na produção de filmes com várias larguras e espessuras de acordo com os requisitos do cliente. Ela pode acomodar uma ampla gama de tamanhos de filme, desde filmes de calibre fino usados para embalagens até chapas mais espessas usadas para aplicações industriais.
Extrusão de chapa PET
5. Sistema eficiente de resfriamento e estiramento: A linha de extrusão inclui um sistema preciso de resfriamento e estiramento que garante o resfriamento controlado e o estiramento preciso do filme PET fundido para atingir a espessura e as propriedades desejadas. Este sistema ajuda a manter a estabilidade dimensional e controlar a orientação.
Extrusão de chapa PET
6. Opções de tratamento de superfície: A linha de extrusão de chapa PET pode ser equipada com opções adicionais de tratamento de superfície, como tratamento corona ou tratamento por plasma. Esses tratamentos aprimoram a adesão de tintas, revestimentos ou adesivos ao filme PET, permitindo melhor imprimibilidade, laminação ou propriedades de ligação.
7. Controle de qualidade em linha: A linha de extrusão de chapa PET incorpora sistemas de monitoramento e controle em linha para parâmetros-chave, como espessura do filme, transparência e defeitos de superfície. Isso garante a qualidade consistente do filme e permite ajustes e solução de problemas em tempo real durante a produção.
8. Eficiência energética: A linha de extrusão de chapa PET é projetada com componentes e tecnologias eficientes em termos de energia para minimizar o consumo de energia e reduzir os custos operacionais. Ela utiliza sistemas avançados de recuperação de calor e processos otimizados de aquecimento e resfriamento.
9. Automação e controles avançados: A linha de extrusão de chapa PET é equipada com sistemas modernos de automação e controle, incluindo telas sensíveis ao toque PLC e algoritmos de controle avançados. Isso facilita a operação, o monitoramento e os ajustes para uma produção eficiente.
10. Produção sustentável: As linhas de extrusão de chapa PET podem ser projetadas para incorporar sistemas de reciclagem ou recuperação, permitindo o uso de material PET reciclado e contribuindo para um processo de produção mais sustentável.
A linha de extrusão de chapa PET oferece produção confiável e eficiente de filmes e chapas PET de alta qualidade, atendendo às diversas necessidades de indústrias que requerem materiais à base de PET.
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A GWELL entrega linhas de extrusão de chapa PET de ponta projetadas para máxima eficiência, precisão e sustentabilidade. Ideal para produzir chapas APET, RPET, CPET e PET-G, nossa tecnologia de extrusão estabelece novos padrões na indústria:
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