| Preço | Negotiable |
| MOQ | 1 Set |
| Prazo de entrega | 30 works day |
| Marca | Wirecan |
| Local de Origem | China |
| Certification | ISO |
| Número do modelo | 80+60+50 |
| Detalhes da embalagem | Filme plástico + caixa de madeira |
| Condições de pagamento | T/T |
| Brand Name | Wirecan | Número do modelo | 80+60+50 |
| Certification | ISO | Local de Origem | China |
| Quantidade mínima de pedido | 1 conjunto | Condições de pagamento | T/T |
| Prazo de entrega | dia de 30 trabalhos | Detalhes da embalagem | Filme plástico + caixa de madeira |
| Uso | cabo elétrico redondo e plano | Produtividade | 30 metros por minuto |
| Matéria-prima | faixa de luz | Fonte de energia | 28kW |
| Tipo | máquina de fazer cabo | Indústrias Aplicáveis | Planta de fabricação |
| Poder | 5 kW | Produção final | Le fio |
| Diâmetro do fio | 0.5 mm2 - 6 mm2, inferior a 10 mm2 | A velocidade de rolagem | 780 RPM Max |
| Capacidade de produção | 100m/min | Local de atendimento local | Arábia Saudita |
| Usar | Enrolamento | Após o serviço de garantia | Suporte técnico de vídeo |
| Diâmetro do fio acabado | 1.0-12 mm |
A linha de extrusão de 80+60+50 mm é concebida como umaSistema de coextrusão multicamadas, permitindo um controlo preciso de cada camada de material.
Capacidade
de
coextrusão
O
sistema
suportade
uma
largura
não
superior
a
50
mm,,
possibilitando
estruturas
como
combinações
de
pele/núcleo/pele
ou
de
isolamento/capa.
Controle
independente
da
extrusora
Cada
extrusora
opera
de
forma
independente
enquanto
é
sincronizada
através
de
um
sistema
de
controle
PLC,
garantindo
uma
saída
estável,
espessura
de
camada
precisa
e
qualidade
do
produto
consistente.
Utilizado para a produção de fios e cabos elétricos de alta qualidade, onde diferentes materiais servem funções diferentes:
Camada interna de isolamento
Capa exterior ou camada protetora
Camada de codificação de cores
Os materiais aplicáveis incluem:PVC, PE, XLPE e LSZH/LSHF, que cumprem várias normas elétricas e de segurança.
Apto para a fabricação de tubos de várias camadas com desempenho melhorado:
Camadas internas e externas de PVC rígido
Micro-poros fechados ou camada média espumada
Esta estrutura permite melhorar aisolamento acústico, isolamento térmico, resistência a impactos e consumo de material reduzido.
Alta flexibilidade para extrusão de vários materiais e cores
Controle preciso da espessura da camada
Melhoria do desempenho do produto e da eficiência dos materiais
Apto para produção industrial contínua e de elevada produção
Ideal para fabricantes orientados para a exportação que visem os mercados europeus e norte-americanos
| Ponto | Especificações |
|---|---|
| Configuração da extrusora | 80 mm + 60 mm + 50 mm |
| Tipo de extrusão | Coextrusão de três camadas |
| Produtos aplicáveis | Fios, cabos e extrusões de materiais compostos de várias camadas |
| Materiais aplicáveis | PVC / PE / XLPE / LSZH |
| Sistema de controlo | PLC + Tela táctil |
| Controle de temperatura | Controle de temperatura independente de várias zonas |
| Velocidade da linha | Até 300 m/min (dependendo do produto) |
| Estrutura de camadas | Extrusão em duas ou três camadas |
| Fornecimento de energia | AC 380V / 50Hz / 3 fases |
| Método de arrefecimento | Frigorífico de água |
| Controle do diâmetro | Medidor de diâmetro do laser opcional |
| Teste de faísca | Opcional |
| Condição da máquina | Novíssimo. |
| Garantia | 12 meses |
Q1: Para que é utilizada uma linha de coextrusão de três camadas?
Uma
linha
de
coextrusão
de
três
camadas
é
utilizada
para
fabricarProdutos
de
fios,
cabos
ou
plásticos
de
várias
camadasCada
camada
pode
desempenhar
uma
função
específica,
como
por
exemplo:Isolamento
elétrico,
protecção
mecânica,
retardamento
de
chamas
ou
identificação
por
cores,
o
que
resulta
num
melhor
desempenho
e
consistência
do
produto.
P2: Por que escolher uma configuração de coextrusão de 80+60+50 mm?
O...Configuração
da
extrusora
80+60+50
mmproporciona
um
equilíbrio
óptimo
entreCapacidade
de
saída,
precisão
da
camada
e
flexibilidade
do
materialOs
extrusores
maiores
controlam
as
principais
camadas
de
isolamento
ou
de
revestimento,
enquanto
os
extrusores
menores
controlam
com
precisão
as
finas
camadas
funcionais
ou
de
cor,
garantindo
uma
produção
estável
e
uma
utilização
eficiente
do
material.