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| Preço | 10USD/PC |
| MOQ | 1 PC |
| Prazo de entrega | 5-8 work days |
| Marca | ZG |
| Local de Origem | China |
| Certification | CE |
| Número do modelo | EM |
| Detalhes da embalagem | Caixa de madeira forte para envio global |
| Condições de pagamento | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidade de fornecimento | 1000 unidades |
| Brand Name | ZG | Número do modelo | EM |
| Certification | CE | Local de Origem | China |
| Quantidade mínima de pedido | 1 unidade | Price | 10USD/PC |
| Condições de pagamento | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Capacidade de fornecimento | 1000 unidades |
| Prazo de entrega | 5-8 dias úteis | Detalhes da embalagem | Caixa de madeira forte para envio global |
Substratos cerâmicos de óxido de alumínio
Os substratos cerâmicos feitos de óxido de alumínio Al2O3 são a base para a criação de circuitos integrados híbridos, condensadores cerâmicos, resistências, aquecedores,Outros aparelhos e aparelhos de televisão.
A matéria-prima para a produção de cerâmica estanque ao vácuo Al2O3 é o corindão, por isso a cerâmica é muitas vezes chamada não apenas de "óxido de alumínio", mas também de cerâmica de corindão.As cerâmicas de corindo herméticas são resistentes a vários ácidos e outros meios agressivosOs substratos feitos de Al2O3 não perdem a sua performance em caso de mudanças bruscas de temperatura.
A percentagem de óxido de alumínio no volume total e a sua malha cristalina desempenham um papel importante e determinam as suas características de desempenho futuras, tais como a condutividade térmica,dureza, resistência à curvatura, coeficiente de expansão específica e outros.
|
Propriedades |
Materiais |
|||
|
Al2O394,4% (ВК-94ДН) |
Al2O396,0% (ВК-96ДН) |
Al2O399,6% (ВК-100ДН) |
||
|
Cores |
rosa |
Branco |
Branco |
|
|
Densidade a granel |
g/cm3 |
3,60 |
3,70 |
3,90 |
|
A rugosidade da superfície, Ra - Não, não. |
mkm |
- |
0,2-0,7 |
0,1 |
|
A rugosidade da superfície Ra (polida) |
mkm |
- |
≤ 0,03 |
≤ 0,05 |
|
Propriedades mecânicas |
||||
|
Força de flexão |
MPa |
280 |
350 |
500 |
|
Resistência à compressão |
MPa |
|
|
450 |
|
Modulo elástico |
GPa |
- |
330 |
330 |
|
Dureza de Vickers |
GPa |
- |
14 |
16 |
|
Duração da fractura |
|
- |
- |
-
|
|
Propriedades físicas |
||||
|
Coeficiente de expansão térmica (40-300°C) |
10-6/°C |
6,5 - 7,5 |
6,5 ~ 7,5 |
6, 2 ~ 7,2 |
|
Coeficiente de expansão térmica (300-800 С) |
|
|
6,5 ~ 8,0 |
6,5 ~ 8,2 |
|
Conductividade térmica (25°C) |
Vt/m∙°K |
15 - 20 |
≥ 24 |
≥ 30 |
|
Capacidade térmica específica |
- Não, não. |
- |
750 |
750 |
|
Força dielétrica |
|
|
≥ 17 |
≥ 15 |
|
Resistência volumétrica ((25 С) |
|
|
≥ 1014 |
≥ 1014 |
|
Constante dielétrica (1 MГц) |
- |
9,0 - 10,0 |
9 ~ 10 |
10 |
|
Perdas dielétricas (1MGz, 25°C) |
∙10- Quatro |
4 |
2 |
2 |
|
Tamanhos |
||||
|
Distância entre as linhas de escrita, mm |
|
|
1 ± 0,05 |
1 ± 0,05 |
|
Diâmetro mínimo do buraco, mm |
|
|
0,1±0,05 |
0,1±0,05 |
|
Espessura mm |
|
|
0,2 ~ 2,0 |
≤ 0,635 |
|
Tolerância de espessura (min), mm |
|
|
± 0,03 |
± 0,04 |
|
Dimensões (máximo), mm |
|
|
139,7 x 190,5 |
120 x 120 |
|
Tolerância dimensional (min), mm |
|
|
(+0,15 / -0,05) |
±0,1; ± 2 |
|
Metalização |
||||
|
Tecnologia DBC |
+ |
+ |
- |
|
|
Tecnologia de película espessa |
+ |
+ |
+ |
|
|
Tecnologia de película fina |
+ |
+ |
+ |
|
