Peça
de
brasagem
de
cerâmica
metalizada
A
ZG
fornece
cerâmica
de
alumina
metalizada
personalizada
projetada
para
aplicações
de
alto
vácuo,
alta
tensão
e
alta
pressão.
Essas
cerâmicas
metalizadas
são
componentes
essenciais
para
tubos
de
rede
elétrica,
interruptores
a
vácuo,
janelas
de
RF,
anéis
metalizados
e
vários
isoladores
e
sensores.
Propriedades
dos
materiais
A
alumina
está
entre
os
materiais
cerâmicos
de
engenharia
mais
utilizados,
proporcionando
excepcional
dureza,
resistência
ao
desgaste
e
propriedades
superiores
de
isolamento
elétrico.
Nossa
cerâmica
de
alumina
de
alta
pureza
(94-96%
Al₂O₃)
serve
como
material
de
base,
com
materiais
cerâmicos
alternativos
disponíveis
mediante
solicitação.
Processo
de
Fabricação
Nossa
cerâmica
de
alumina
metalizada
padrão
utiliza
tintas
à
base
de
molibdênio
seguidas
de
niquelagem.
Um
revestimento
especializado
contendo
partículas
de
molibdênio
e
manganês
misturadas
com
aditivos
de
vidro
e
transportadores
voláteis
é
aplicado
à
superfície
cerâmica
por
meio
de
pintura
manual,
pulverização
ou
métodos
de
aplicação
robótica.
Após
a
secagem
ao
ar,
o
revestimento
é
queimado
em
ambiente
úmido
de
hidrogênio
a
1450°-1600°C,
resultando
em
um
revestimento
metálico
"vítreo"
medindo
300-500
micropolegadas
(7,6-12,7
mícrons)
de
espessura.
Este
processo
garante
excepcional
resistência
de
união
entre
a
camada
metalizada
e
a
base
cerâmica.
O
revestimento
queimado
é
então
revestido
com
uma
camada
de
níquel
de
0,001-0,003
polegadas
(25,4-76,2
mícrons).
O
revestimento
de
níquel
é
submetido
a
sinterização
a
850-950°C
em
atmosfera
de
hidrogênio
seco,
criando
uma
superfície
metálica
acabada
pronta
para
brasagem
com
metais
de
adição
de
brasagem
padrão.
Vantagens
da
Cerâmica
-
Baixa
perda
dielétrica
com
constante
dielétrica
ideal
-
Alta
condutividade
térmica
para
dissipação
de
calor
eficiente
-
Coeficientes
de
expansão
térmica
compatíveis
entre
cerâmicas
e
metais
-
Força
de
ligação
excepcional
entre
a
camada
metálica
e
o
substrato
cerâmico
-
Capacidade
de
alta
temperatura
operacional,
suportando
ciclos
de
temperatura
extrema
e
operação
normal
de
500-600°C
-
Propriedades
superiores
de
isolamento
elétrico
com
alta
resistência
à
tensão
de
ruptura
Especificações
Técnicas
|
Resistência
à
tração,
método
Kovar
Cup
|
>
20.000
psi,
média.
(138N/mm²)
|
|
Taxa
de
vazamento
de
hélio
|
<
10⁻⁹
cc/s
|
|
Resistência
ao
choque
térmico
(temperatura
ambiente
até
850°C)
|
Não
estourará
ou
vazará
após
cinco
operações
|
Galeria
de
produtos
